Che cos'è la taratura?
La taratura della massa determina il valore di massa reale di un peso o campione di massa mediante confronto con pesi di riferimento con tracciabilità documentata. La misura viene eseguita su comparatori di massa ad alta risoluzione.
Perché si esegue?
L'obiettivo è garantire l'accuratezza del riferimento al vertice della catena di pesatura. Poiché le bilance vengono tarate con questi pesi, la deviazione stessa dei pesi determina l'accuratezza dell'intero sistema di pesatura.
A quali strumenti?
- Set di pesi di classe E1, E2, F1, F2, M
- Pesi di taratura singoli
- Pesi di controllo
- Pesi di prova ad alta capacità (per la verifica delle pese a ponte)
Grandezze misurate
- Il valore di massa reale e la sua deviazione dal valore nominale
- Il valore di massa convenzionale
- Densità o volume (per la correzione di galleggiamento)
- Valutazione dello stato superficiale e delle proprietà magnetiche
- Valutazione rispetto alla tolleranza di classe OIML
Intervallo di taratura
L'intervallo di taratura non è fissato da alcuna norma e non esiste una regola generale del tipo "una volta l'anno". Si determina valutando insieme la raccomandazione del fabbricante, frequenza e condizioni d'uso, criticità della misura, deriva emersa dalle tarature precedenti ed eventuale prescrizione di legge. ILAC-G24 / OIML D10 ne descrivono i metodi. L'approccio corretto è partire da un intervallo ragionevole e poi allungarlo o accorciarlo in base ai risultati successivi: si allunga per uno strumento stabile, si accorcia per uno che deriva.
Metodo e riferibilità
- ISO/IEC 17025
- OIML R111-1 (classi di peso)
- EURAMET cg-18 (taratura della massa)
- JCGM 100 (GUM — incertezza)
Metodo e riferibilità
- ISO/IEC 17025
- OIML R111-1 (classi di peso)
- EURAMET cg-18 (taratura della massa)
- JCGM 100 (GUM — incertezza)
Processo di taratura
- 1Accettazione dello strumento ed esame preliminareSi esamina lo stato fisico dello strumento per usura e danni. Negli strumenti dimensionali si controlla inoltre la pulizia delle superfici di misura.
- 2Condizionamento alle condizioni ambientaliLo strumento è portato in equilibrio alla temperatura di laboratorio. Nella misura dimensionale un salto termico si traduce direttamente in errore per dilatazione termica del materiale.
- 3Preparazione dei campioni di riferimentoSi predispongono masse, blocchetti pianparalleli, bilance di pressione o trasduttori di riferimento con riferibilità documentata.
- 4Precarico e controllo dello zeroNelle tarature di forza, coppia e pesatura lo strumento è portato più volte a pieno carico e scaricato; poi si controlla lo zero.
- 5Letture nei punti di misuraSi eseguono letture in salita e in discesa nei punti rappresentativi del campo di misura; così si determina l'isteresi.
- 6Misure di ripetibilitàLo stesso punto è misurato ripetutamente; nella taratura di pesatura si esegue anche la prova di eccentricità (carico decentrato).
- 7Applicazione delle correzioniSi considerano le correzioni per accelerazione di gravità, spinta dell'aria e temperatura; trascurarle genera scostamenti rilevanti nelle misure di precisione.
- 8Incertezza e certificatoSi costruisce il bilancio di incertezza e i risultati sono riportati sul certificato; su richiesta si aggiunge una dichiarazione di conformità con regola decisionale.
Incertezza di misura
Ogni risultato di taratura è accompagnato da un'incertezza di misura; un risultato senza incertezza è incompleto. L'incertezza è valutata secondo l'approccio GUM (JCGM 100): si combinano incertezza del campione, ripetibilità, risoluzione, effetti ambientali e stabilità dello strumento. Il certificato riporta l'incertezza estesa con il fattore di copertura (di norma k = 2) e il livello di fiducia approssimato. La minima incertezza dichiarabile è limitata dalla capacità di misura e taratura (CMC) dello scopo accreditato; non è consentito dichiarare un'incertezza migliore.
- L'incertezza di taratura e la deriva del peso di riferimento
- La risoluzione e la ripetibilità della bilancia comparatrice
- La correzione di galleggiamento dell'aria (densità dell'aria)
- Temperatura, pressione e umidità ambientali
- L'incertezza di densità del peso
- Interazione magnetica
Contenuto del certificato
- Dati del laboratorio e numero di certificato
- Cliente e identificazione dello strumento tarato: marca, modello, matricola
- Data di taratura e data di emissione del certificato
- Metodo di taratura applicato o riferimento alla procedura
- Campioni di riferimento impiegati e informazioni di riferibilità
- Condizioni ambientali durante la taratura (temperatura, umidità e, se necessario, pressione)
- Punti di misura, valori di riferimento e letture dello strumento
- Scostamenti calcolati
- Incertezza estesa di misura e fattore di copertura
- Personale che ha eseguito e approvato la taratura
- La classe OIML e il valore nominale del peso
- Il valore di massa reale o convenzionale
- La densità dell'aria e la correzione di galleggiamento applicata
- Lo stato superficiale del peso e eventuali danni osservati
Dichiarazione di conformità e limiti
Un certificato di taratura NON è un certificato di conformità. La taratura misura e riporta lo scostamento dello strumento; non lo corregge e non afferma che lo strumento sia "corretto". Per decidere l'idoneità all'uso occorre definire una tolleranza (criterio di accettazione), e tale tolleranza la stabilisce l'utilizzatore, non il laboratorio. Se si richiede una dichiarazione di conformità, la ISO/IEC 17025 punto 7.8.6 impone di concordare in anticipo una REGOLA DECISIONALE che definisca come l'incertezza entra nella decisione; una dichiarazione che ignori l'incertezza è fuorviante. Il certificato mostra inoltre lo stato AL MOMENTO della taratura: uso, trasporto o urti successivi possono modificarlo e il certificato non lo copre. Se vi compare una data di prossima taratura, non è una decisione del laboratorio ma un promemoria basato sull'intervallo indicato dal cliente.
Accreditamento
La taratura è svolta secondo ISO/IEC 17025, che richiede competenza tecnica, imparzialità e riferibilità metrologica del laboratorio. L'accreditamento è concesso per METODO e per CAMPO DI MISURA: una grandezza o un campo non presenti nell'allegato dello scopo non sono accreditati e per quella misura non può essere emesso un certificato con marchio di accreditamento. Lo scopo definisce inoltre la minima incertezza offribile (CMC); non se ne può dichiarare una migliore. EUROLAB dispone di accreditamento riconosciuto a livello internazionale secondo ISO/IEC 17025, rilasciato da enti firmatari dell'accordo ILAC; se il vostro strumento possa essere tarato in ambito accreditato viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e abilitazioniTarature correlate
Domande frequenti
Perché è necessaria la correzione di galleggiamento dell'aria?
Quando un peso viene pesato in aria, subisce una forza di galleggiamento pari alla massa dell'aria spostata. Se il riferimento e il peso da tarare hanno densità diverse, questo effetto non si annulla e modifica in modo marcato il risultato nelle classi fini. Le condizioni ambientali vengono quindi misurate e viene applicata una correzione.
Posso maneggiare i miei pesi a mano?
No. L'olio e l'umidità della mano alterano la massa del peso; nelle classi fini questo cambiamento può essere dell'ordine della tolleranza. I pesi vengono maneggiati con pinze o guanti e conservati nella propria custodia.
La taratura corregge il mio strumento?
No. La taratura MISURA e riporta la deviazione; correggerla è un'operazione separata (regolazione) e deve essere richiesta separatamente. Quando viene effettuata una regolazione, la prassi corretta è riportare separatamente i risultati prima e dopo la regolazione.
Posso capire dal certificato se il mio strumento supera la tolleranza?
Il certificato fornisce la deviazione e l'incertezza; la tolleranza la determinate voi. Se desiderate una dichiarazione di conformità, dovete indicare in anticipo il vostro criterio di accettazione e la regola decisionale; una decisione di conformità/non conformità data senza tener conto dell'incertezza è fuorviante.