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Prove sulle materie plastiche · Prove sulle materie plastiche

Vicat

ISO 306ASTM D1525
Prove sulle materie plastiche lavoro di laboratorio

Che cos'è Vicat?

Il test della temperatura di rammollimento Vicat è il test in cui viene determinata la temperatura alla quale un ago a punta diritta, la cui area della sezione trasversale è definita nella norma, affonda di 1 mm nel campione sotto un determinato carico viene determinata a una velocità di riscaldamento costante.

Scopo di Vicat

Lo scopo è determinare comparativamente il comportamento di rammollimento del materiale termoplastico e verificare la consistenza del lotto.

A quali prodotti si applica Vicat?

  • Materia prima e granuli termoplastici
  • Materiali per tubi e profili
  • parti di isolamento elettrico
  • Ambalaj plastikleri

In quali settori si utilizza Vicat?

PlasticaAutomobilisticoConfezioneProdotti di consumo

Norme relative a Vicat

  • ISO 306
  • ASTM D1525

Condizioni di Vicat

Carico
Metodo definito nella norma: combinazioni come A50 (10 N) o B50 (50 N)
Velocità di riscaldamento
50 °C/ora o 120 °C/ora (definiti nel metodo)
criterio di affondamento
Penetrazione dell'ago di 1 mm
Campione
Spessore e levigatezza della superficie definiti nella norma

Apparecchiatura per Vicat

  • Tester Vicat/HDT
  • Ago calibrato e set di carico
  • Bagno riscaldante e registrazione della temperatura
  • Banco per la preparazione dei campioni

Requisiti del campione per Vicat

  • Lo spessore del campione deve rientrare nell'intervallo definito nello standard
  • La superficie deve essere piana e parallela
  • Il metodo (carico e velocità di riscaldamento) deve essere definito nelle specifiche
  • Il campione deve essere condizionato

Durata di Vicat

In genere 2-3 giorni.

Procedura di Vicat

  1. 1I campioni vengono preparati e condizionati.
  2. 2Il metodo (carico e velocità) è selezionato.
  3. 3L'ago viene posizionato sulla superficie del campione e viene applicato il carico.
  4. 4Il bagno viene riscaldato ad una velocità definita.
  5. 5Viene registrata la temperatura ad una penetrazione di 1 mm.
  6. 6Il risultato viene riportato specificando il metodo.

Criteri di accettazione di Vicat

Il criterio di accettazione è l'intervallo di temperatura Vicat indicato nello standard o nelle specifiche del materiale.

Valutazione dei risultati

Il valore Vicat fornito senza specificare la combinazione di carico e tasso di riscaldamento non può essere confrontato. Vicat e HDT sono test diversi e non possono essere utilizzati in modo intercambiabile.

Rapporto di Vicat

  • Standard e metodo applicati
  • Carico e velocità di riscaldamento
  • Dimensioni del campione
  • Temperature Vicat misurate
  • Condizioni di condizionamento

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

  • Standard di prodotto materiale

Prove sulle materie plastiche — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Vicat; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sulla plastica determinano il comportamento meccanico, termico e di combustione di un materiale polimerico. A differenza dei metalli, le materie plastiche sono VISCOELASTICHE: il loro comportamento dipende dalla velocità di carico, dalla temperatura e dall'umidità. Lo stesso materiale fornisce quindi risultati diversi in condizioni diverse, e le condizioni di prova sono parte inseparabile del risultato.

La conseguenza pratica della viscoelasticità è questa: un pezzo in plastica continua a deformarsi nel tempo sotto un carico costante (scorrimento viscoso) e la sollecitazione che sopporta a deformazione costante diminuisce nel tempo (rilassamento delle tensioni). Un giunto avvitato si allenta, un morsetto perde la sua forza di serraggio, un ripiano si inflette nel tempo. Una prova di trazione a breve termine non mostra questo comportamento; serve una prova a lungo termine o un modello accelerato.

Il comportamento termico è il secondo asse principale. L'indice di fluidità a caldo indica la lavorabilità del materiale e la coerenza da lotto a lotto; la temperatura di flessione sotto carico e il punto di rammollimento Vicat forniscono un limite approssimativo della temperatura di servizio. L'analisi termica (DSC, TGA, DMA) rivela l'identità del materiale: temperatura di transizione vetrosa, comportamento di fusione, cristallinità, contenuto di carica e temperatura di decomposizione.

Il comportamento di combustione è il terzo asse ed è direttamente collegato alle norme di prodotto. La classe UL 94 e l'indice di ossigeno limite vengono riportati nella scheda tecnica del materiale; per l'involucro di un apparecchio elettrico è richiesta una classe specifica, mentre a un prodotto da costruzione si applica un diverso sistema di classificazione.

L'invecchiamento è la parte dell'ambito più spesso saltata. Le materie plastiche si degradano per effetto di UV, calore, umidità e ossigeno: il colore cambia, la superficie si screpola, la resistenza all'urto diminuisce. Per un pezzo destinato all'uso esterno, ciò che conta non sono i valori del primo giorno ma quelli dopo l'invecchiamento. Le apparecchiature ad arco allo xeno e UV fluorescente accelerano questo degrado e consentono il confronto.

Il risultato di questa famiglia viene solitamente riportato nella scheda tecnica del materiale, e le norme di prodotto fanno riferimento a tale scheda. Ma può esserci una differenza tra il valore di scheda e il comportamento del pezzo reale: l'orientazione formatasi durante lo stampaggio, le linee di giunzione e le tensioni interne fanno sì che il pezzo si comporti diversamente dal provino.

L'uso di contenuto riciclato ha aggiunto una nuova questione all'ambito. La resina riciclata varia da lotto a lotto; le proprietà meccaniche, il colore e il comportamento di combustione possono variare tra i lotti. Per un produttore che utilizza materiale riciclato, il controllo del materiale in ingresso non è quindi una scelta ma una necessità.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Meccanico

    Trazione, compressione, flessione, urto Charpy e Izod, durezza (Shore), scorrimento viscoso e cricco da tensione ambientale.

  • Termico

    Indice di fluidità a caldo (MFI), temperatura di flessione sotto carico (HDT), temperatura di rammollimento Vicat, dilatazione termica lineare.

  • Analisi termica

    Temperature di transizione e cristallinità mediante DSC, composizione e decomposizione mediante TGA, comportamento meccanico dinamico mediante DMA.

  • Combustione

    Classificazione UL 94, indice di ossigeno limite (LOI), prove al filo incandescente e alla fiamma ad ago.

  • Invecchiamento

    Invecchiamento accelerato con arco allo xeno e UV fluorescente, invecchiamento ad aria calda, umidità e condensa.

  • Fisico

    Densità, assorbimento d'acqua, contenuto di ceneri, permeabilità ai gas e al vapore acqueo di film e lastre.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • Un risultato su materie plastiche senza velocità e temperatura di prova indicate non può essere interpretato; il comportamento viscoelastico dipende da questi parametri.
  • Il risultato di un provino non si trasferisce direttamente al pezzo reale; l'orientazione di stampaggio e le linee di giunzione sono determinanti.
  • I valori HDT e Vicat NON sono temperature di esercizio; sono un'indicazione approssimativa di un limite superiore e non si applicano sotto carico.
  • La classe UL 94 dipende dallo spessore; uno spessore di parete diverso richiede una nuova verifica.
  • Per i polimeri che assorbono umidità (come il poliammide), i risultati sono fuorvianti se non si effettua il condizionamento.
  • I risultati ASTM D638 e ISO 527 non sono direttamente equivalenti; le geometrie dei campioni e le definizioni di velocità differiscono.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • Selezione dei materiali e approvazione dei fornitori
  • Soddisfacimento dei requisiti di infiammabilità e termici della norma di prodotto
  • Verifica dell'uso di contenuto riciclato e controllo dei lotti
  • Controllo del processo di stampaggio e coerenza dei lotti
  • Dimostrazione della resistenza all'invecchiamento per l'uso esterno

Test correlati

Domande frequenti su Vicat

Secondo quale standard è realizzato Vicat?

Vicat viene eseguito nell'ambito ISO 306 e ASTM D1525. I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.

A quali prodotti si applica Vicat?

Applicato principalmente a Materia prima e granuli termoplastici, Materiali per tubi e profili, parti di isolamento elettrico e Ambalaj plastikleri. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.

In quali condizioni viene eseguito Vicat?

I parametri determinanti sono: Carico — Metodo definito nella norma: combinazioni come A50 (10 N) o B50 (50 N), Velocità di riscaldamento — 50 °C/ora o 120 °C/ora (definiti nel metodo) e criterio di affondamento — Penetrazione dell'ago di 1 mm. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.

Che tipo di campione è necessario per Vicat?

Lo spessore del campione deve rientrare nell'intervallo definito nello standard, La superficie deve essere piana e parallela e Il metodo (carico e velocità di riscaldamento) deve essere definito nelle specifiche. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.

Quanto tempo impiega Vicat?

In genere 2-3 giorni. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.

Qual è il risultato Vicat chiamato "appropriato"?

Il criterio di accettazione è l'intervallo di temperatura Vicat indicato nello standard o nelle specifiche del materiale.

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