Caricamento

Prove su arredi · Prove sui mobili

Fatigue

TS EN 1728 (sedili — prove di carico ciclico)TS EN 1730 (tabelle — carico ciclico)TS EN 16139 (posti a sedere non domestici — requisiti)TS EN 1335-3 (sedie da lavoro per ufficio — metodi di prova)
Mobilya Testleri lavoro di laboratorio

Che cos'è Fatigue?

La prova di fatica dei mobili ripete, molte volte, una forza su componenti e giunti che rimane al di sotto del carico di rottura. Un carico che non provoca danni in una singola applicazione può innescare e propagare una cricca se ripetuto abbastanza volte. Il test rivela questo danno cumulativo.

Scopo di Fatigue

Lo scopo è identificare il punto debole del prodotto e l'area che si rompe per prima. Il danno da fatica di solito si verifica improvvisamente e senza preavviso; catturarlo in laboratorio previene il fallimento sul campo.

A quali prodotti si applica Fatigue?

  • Giunzioni gambe sedia e schienale
  • Meccanismi di piegatura e spostamento
  • Giunti delle gambe del tavolo
  • Profili metallici e telai saldati
  • Colonne a gas e gruppi di ruote per sedie da ufficio

In quali settori si utilizza Fatigue?

MobiliVedere al dettaglioProdotti di consumoMetalloSettore pubblico

Norme relative a Fatigue

  • TS EN 1728 (sedili — prove di carico ciclico)
  • TS EN 1730 (tabelle — carico ciclico)
  • TS EN 16139 (posti a sedere non domestici — requisiti)
  • TS EN 1335-3 (sedie da lavoro per ufficio — metodi di prova)

Condizioni di Fatigue

Livello di carico
Definito nella norma di prodotto; al di sotto del carico di rottura
Numero di cicli
Dalla norma di prodotto; per classe d'uso
Frequenza
Definito nello standard del metodo; ad una velocità tale da non riscaldare il materiale

Apparecchiatura per Fatigue

  • Banchi di prova a carico ciclico
  • Celle di carico e contacicli
  • Sistemi di misura della deformazione
  • Lente d'ingrandimento per l'ispezione delle crepe e colorante penetrante, se necessario

Requisiti del campione per Fatigue

  • Prodotto completamente assemblato o un componente definito nello standard
  • I giunti saldati devono essere come da produzione
  • Il test è distruttivo
  • È necessario fornire la classe d'uso dichiarata

Durata di Fatigue

La durata è determinata dal numero di cicli e dalla frequenza dell'applicazione; i programmi ad alto ciclo richiedono giorni o settimane.

Procedura di Fatigue

  1. 1Il prodotto viene assemblato, condizionato e montato sull'attrezzatura.
  2. 2Vengono eseguite le misurazioni iniziali e l'ispezione visiva.
  3. 3Il carico definito viene ripetuto alla frequenza definita.
  4. 4I controlli relativi a crepe e allentamenti vengono eseguiti in fasi intermedie.
  5. 5Se si verifica un danno, viene registrato il conteggio dei cicli.
  6. 6Se il conteggio del ciclo target viene completato, il prodotto viene esaminato un'ultima volta.

Criteri di accettazione di Fatigue

Il criterio di accettazione è l'assenza di incrinature, rotture o perdita di funzionalità al termine del conteggio dei cicli target. Lo standard del metodo definisce come viene applicata la forza, non quanta. I livelli di forza e il conteggio dei cicli provengono dalla norma di prodotto (come EN 12520, EN 12521, EN 14749, EN 527) o dal contratto; sono definiti diversi livelli per uso domestico, direzionale e contract.

Valutazione dei risultati

La posizione del primo danno è il feedback del progetto: una crepa che inizia in un cordone di saldatura indica la geometria della giuntura, una che inizia in un'area della vite indica una sezione trasversale debole. La registrazione del ciclo di danno consente il confronto prima e dopo una modifica di progettazione.

Rapporto di Fatigue

  • Identificazione del prodotto e dei componenti
  • Metodo, carico e frequenza applicata
  • Numero di cicli completati
  • Se si verifica un danno, indicarne la posizione, il tipo e il ciclo di avvio
  • Fotografie

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

  • Direttiva UE 2001/95/CE sulla sicurezza generale dei prodotti
  • Regolamento sulla sicurezza generale dei prodotti
  • Requisiti degli standard di prodotto quali EN 12520 / EN 1730

Mobilya Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Fatigue; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sui mobili mostrano che un prodotto rimane sicuro e funzionale per tutta la sua durata di vita prevista. Le prove vengono eseguite con cicli di carico che rappresentano l'uso reale: sedersi, reclinarsi, aprire e chiudere cassetti, caricare ante, caricare ripiani e ribaltamento.

La logica del settore si basa sul NUMERO DI CICLI. Sedersi una volta su una sedia non mostra nulla; ripeterlo decine di migliaia di volte rivela debolezze strutturali. Le prove sui mobili combinano quindi carico statico e cicli di fatica e definiscono livelli diversi in base all'intensità d'uso: uso domestico, uso commerciale e uso commerciale intensivo significano numeri di cicli diversi per lo stesso prodotto.

La SICUREZZA AL RIBALTAMENTO ha un peso particolare in questa famiglia. Poiché il ribaltamento di mobili contenitori su un bambino ha causato lesioni gravi e decessi, le norme di prodotto definiscono prove separate: carico con cassetti aperti, appendersi a un'anta e scenari di arrampicata vengono simulati. Negli Stati Uniti questo tema è diventato una voce legislativa a sé stante e ha prodotto una specifica obbligatoria.

Il secondo asse è chimico e riguarda la qualità dell'aria indoor. Vengono misurati il rilascio di formaldeide dai pannelli a base di legno e le emissioni di composti organici volatili da rivestimenti e componenti tessili. Per la formaldeide si applica un regolamento di restrizione sul lato UE e i limiti CARB Phase 2 e TSCA Title VI in Nord America; questi limiti differiscono e l'esportazione richiede una valutazione rispetto al mercato di destinazione.

Il terzo asse è l'infiammabilità. Nei mobili imbottiti il materiale di riempimento e il tessuto di rivestimento vengono valutati insieme; vengono simulate fonti di accensione reali come sigaretta e fiammifero. Il Regno Unito ha storicamente applicato il regime nazionale più severo su questo tema.

La durabilità superficiale è il quarto asse: abrasione, graffiatura, resistenza alle macchie, resistenza al calore e all'umidità, solidità alla luce. Queste prove mostrano quanto bene il prodotto manterrà il suo aspetto e determinano le aspettative commerciali, in particolare per i mobili da cucina e da ufficio.

NON esiste un regime CE settoriale per i mobili di consumo; la sicurezza viene dimostrata nell'ambito generale della sicurezza dei prodotti tramite gli standard di durabilità EN. Per i mobili fissati permanentemente a una struttura, può entrare in gioco la normativa sui prodotti da costruzione. Questa distinzione è importante nei lavori di progetto: un mobile da cucina e un sistema a incasso realizzato in loco possono rientrare in regimi diversi.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Sedute

    Cicli di carico di sedile e schienale, resistenza dei braccioli, prova di caduta, resistenza al ribaltamento, resistenza di gambe e giunzioni.

  • Tavoli e superfici di lavoro

    Carico statico e ciclico, resistenza orizzontale, ribaltamento, durabilità superficiale.

  • Mobili contenitori

    Carico di ripiani e ante, cicli di cassetti, sicurezza al ribaltamento e scenari di arrampicata.

  • Letti e materassi

    Cicli di durabilità, resistenza del bordo, perdita di spessore dopo il carico.

  • Emissioni

    Rilascio di formaldeide (metodi a camera, perforatore e analisi dei gas), misurazioni in camera di prova delle emissioni di COV.

  • Superficie e infiammabilità

    Abrasione, graffiatura, macchie, resistenza al calore e all'umidità; infiammabilità nei mobili imbottiti.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • Un risultato ottenuto per uso domestico non supporta un'affermazione di uso commerciale; i numeri di cicli e i livelli sono diversi.
  • La sicurezza al ribaltamento è una prova separata; superare i cicli di durabilità non dimostra la sicurezza al ribaltamento.
  • I limiti di formaldeide differiscono per mercato; la conformità UE non significa conformità CARB/TSCA.
  • L'infiammabilità nei mobili imbottiti è valida per la COMBINAZIONE di tessuto e imbottitura; un cambio di tessuto richiede una nuova valutazione.
  • Un risultato ottenuto su un modello non copre l'intera gamma; differenze di dimensioni, materiale e giunzioni possono richiedere una valutazione separata.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • Determinazione della classe di durabilità per uso commerciale e domestico
  • Sicurezza al ribaltamento e conformità alla sicurezza per bambini
  • Conformità ai limiti di emissione di formaldeide e COV
  • Soddisfacimento dei requisiti di gara e delle specifiche di progetto
  • Determinazione dei requisiti del mercato di destinazione per l'esportazione

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Domande frequenti su Fatigue

I test di fatica e di durabilità sono la stessa cosa?

Sono vicini ma l’enfasi è diversa. I test di durabilità simulano la vita utile del prodotto nel suo insieme; le prove di fatica si concentrano sul comportamento di un componente o di un giunto specifico sotto carico ripetuto. Nelle norme sui mobili i due sono spesso soddisfatti dallo stesso test ciclico.

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