Che cos'è Blast?
Il test di esplosione è un test in cui elementi come vetro, facciate, porte o pannelli vengono classificati esponendoli a valori di pressione di picco e di impulso definiti, sia in una prova in arena con un vero esplosivo (ISO 16933) che in un tubo d'urto (ISO 16934).
Scopo di Blast
Lo scopo è verificare che l'elemento strutturale mantenga la sua integrità contro il carico di esplosione definito e non crei un pericolo nella regione retrostante.
A quali prodotti si applica Blast?
- Vetri e facciate antiscoppio
- Porte di sicurezza
- Pareti e pannelli protettivi
- Elementi strutturali delle infrastrutture critiche
In quali settori si utilizza Blast?
Norme relative a Blast
- ISO 16933 (prova nell'arena)
- ISO 16934 (tubo ammortizzatore)
- EN 13123 / EN 13124
- Protocolli di test di esplosione GSA/ISC
- MIL-STD-810valutazioni di ingegneria ambientale e prove di laboratorio test
- MIL-STD-461interferenze elettromagnetiche nei sistemi militari test
- MIL-STD-202Metodi di prova su parti elettroniche test
- MIL-STD-883Metodi di prova nei dispositivi microelettronici test
- MIL-STD-167vibrazioni meccaniche nelle apparecchiature navali test
- MIL-S-901prove d'urto ad alta intensità sulle apparecchiature della nave test
- MIL-STD-704caratteristiche di potenza elettrica dell'aeromobile test
- MIL-STD-1275Impianto elettrico a 28 V nei veicoli militari test
- Test NATO STANAGTest nell'ambito degli accordi di standardizzazione della NATO test
Condizioni di Blast
- Caricamento
- Definito come una coppia di pressione riflessa di picco e impulso
- Metodo
- Prova in arena (vero esplosivo) o tubo shock
- Montaggio del campione
- Cornice e connessione che rappresentano l'applicazione reale
- Valutazione
- Classificazione del pericolo: distanza di lancio dei detriti e integrità
Apparecchiatura per Blast
- Arena esplosiva o tubo shock
- Trasduttori di pressione e registrazione dati ad alta velocità
- Fotocamera ad alta velocità
- Telaio di montaggio del campione
Requisiti del campione per Blast
- Il campione e il telaio devono rappresentare l'installazione reale
- L'interstrato di vetro e l'applicazione della pellicola devono essere definitivi
- I punti di misurazione della pressione devono essere quelli definiti nella norma
- Il numero di esemplari è definito nella norma
Durata di Blast
Tipicamente 3-8 settimane, a seconda della programmazione della prova in arena.
Procedura di Blast
- 1Vengono determinati i valori di pressione target e impulso.
- 2L'esemplare è allestito in una cornice che ne rappresenta la reale installazione.
- 3Vengono preparate la misurazione della pressione e la registrazione ad alta velocità.
- 4Viene applicato il carico di scoppio o tubo d'urto.
- 5La pressione misurata e l'impulso vengono verificati.
- 6Vengono classificati i danni e la distribuzione dei detriti.
Criteri di accettazione di Blast
Il criterio di accettazione è la classe di pericolo definita nella norma applicata; il lancio di detriti e la perdita di integrità vengono valutati rispetto alle tabelle di classificazione.
Valutazione dei risultati
Il tubo d'urto e la prova in arena non danno la stessa classificazione; gli standard li definiscono come metodi separati. Il dettaglio del frame e della connessione è sufficientemente influente nel determinare il risultato; se il telaio del laboratorio non rappresenta l'installazione reale, il risultato non può essere trasferito sul campo.
Rapporto di Blast
- Standard e metodo applicati
- Descrizione esemplare e telaio
- Pressione di picco e impulso misurati
- Registrazioni di immagini ad alta velocità
- Classificazione dei danni e dei pericoli
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Specifiche di sicurezza degli edifici
- Requisiti di protezione delle infrastrutture critiche
Savunma Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Blast; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove per la difesa mostrano che l'apparecchiatura continua a funzionare in un ambiente di missione militare. Ciò che le distingue dalle prove civili non è solo la severità dei livelli; l'IPOTESI STESSA è diversa. L'apparecchiatura deve funzionare al primo tentativo, dopo mesi di stoccaggio, in un ambiente privo di possibilità di manutenzione, all'interno di una piattaforma affollata dai propri trasmettitori e ricevitori.
Questa ipotesi plasma il piano di prova. Per un prodotto civile si può definire l'"uso normale"; per l'apparecchiatura militare ciò che viene definito è il PROFILO AMBIENTALE DEL CICLO DI VITA: viene elencata l'esposizione di ogni fase — dalla produzione allo stoccaggio, dallo stoccaggio alla spedizione, al trasporto su veicolo, all'uso sul campo e alla manutenzione — e la prova viene derivata da questo elenco.
Sul lato ambientale vengono applicati i metodi MIL-STD-810: temperatura, umidità, altitudine, pioggia, sabbia e polvere, nebbia salina, funghi, shock, vibrazione, atmosfera esplosiva e vibrazione da sparo. La norma stessa non stabilisce un criterio di accettazione; quale metodo viene applicato a quale livello, e cosa sia accettabile, provengono dalla specifica di programma.
Sul lato elettromagnetico entrano in gioco i requisiti MIL-STD-461 e viene controllata l'interferenza all'interno della piattaforma. Misura la stessa fisica dell'EMC civile ma con un'ipotesi diversa: l'apparecchiatura opererà su una piattaforma affollata dai propri radar e radio, e l'interferenza all'interno della piattaforma mette direttamente a rischio la missione. I limiti sono quindi molto più severi.
La qualità dell'alimentazione è un ambito a sé stante. La MIL-STD-1275 per i veicoli militari e la MIL-STD-704 per gli aeromobili definiscono le caratteristiche di alimentazione: intervalli di tensione, transitori, ondulazione e comportamento in caso di interruzione. È qui che l'apparecchiatura di origine commerciale più spesso si blocca durante l'integrazione in una piattaforma militare.
Sul lato degli urti, le navi militari hanno un proprio regime: la prova di urto ad alta intensità MIL-S-901 simula l'effetto di un'esplosione subacquea e testa l'apparecchiatura su una vera macchina d'urto. Questa è una scala completamente diversa dalle classiche prove d'urto di laboratorio.
L'idoneità delle apparecchiature commerciali pronte all'uso (COTS) per l'uso militare è un tema crescente nel settore. Le pressioni di costo e tempi di consegna incoraggiano l'uso di prodotti commerciali; ma un prodotto commerciale non è considerato idoneo a meno che non sia passato attraverso il profilo militare, ed è richiesta un'analisi delle lacune più una qualifica aggiuntiva.
In questa famiglia, il piano di prova proviene dalla SPECIFICA DI PROGRAMMA. La frase "conforme a MIL-STD-810" non è quindi di per sé un'affermazione verificabile; occorre rispondere a quale metodo, quale procedura, quale livello e quale revisione.
Gruppi di metodi in questo ambito
Ambientale
Metodi MIL-STD-810: temperatura, umidità, quota, radiazione solare, pioggia, sabbia-polvere, funghi, nebbia salina, immersione, atmosfera esplosiva.
Meccanico
Vibrazione (casuale, sinusoidale, tiro d'arma), urto, accelerazione, caduta libera e simulazione di trasporto.
Elettromagnetico
Requisiti MIL-STD-461 CE/CS/RE/RS; a livello di piattaforma, MIL-STD-464.
Qualità dell'alimentazione
Conformità alle caratteristiche di alimentazione MIL-STD-1275 (veicolo) e MIL-STD-704 (aeromobile).
Urto ad alta intensità
La prova di urto navale MIL-S-901; simulazione dell'effetto di un'esplosione subacquea.
Qualifica dei componenti
Metodi di prova MIL-STD-883 per la microelettronica e MIL-STD-202 per i componenti elettronici.
Confusioni frequenti in questo ambito
- L'espressione "certificato MIL-STD-810" è errata; la norma non produce un certificato, il risultato è un rapporto di qualifica.
- Un'affermazione di conformità che non indica metodo, procedura e livello non può essere verificata.
- La lettera di revisione (F, G, H) modifica il contenuto dei metodi e i numeri di procedura; la specifica deve indicare la revisione.
- Un rapporto EMC civile non sostituisce la MIL-STD-461; i limiti, le distanze e le configurazioni sono diversi.
- La qualità dell'alimentazione è il requisito più spesso saltato nell'integrazione di un prodotto commerciale in una piattaforma militare.
- L'applicazione di un metodo non dimostra che l'apparecchiatura mantenga la sua funzione in quell'ambiente; il criterio di accettazione funzionale è definito separatamente.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Qualifica nell'ambito di un contratto di fornitura
- Verifica dei componenti prima dell'integrazione nella piattaforma
- Idoneità dell'apparecchiatura di origine commerciale per uso militare e analisi delle lacune
- Conformità alle specifiche nei programmi NATO e di esportazione
- Definizione del profilo ambientale del ciclo di vita
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Domande frequenti su Blast
Secondo quale standard è realizzato Blast?
Blast viene eseguito nell'ambito ISO 16933 (prova nell'arena), ISO 16934 (tubo ammortizzatore), EN 13123 / EN 13124 e Protocolli di test di esplosione GSA/ISC. I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.
A quali prodotti si applica Blast?
Applicato principalmente a Vetri e facciate antiscoppio, Porte di sicurezza, Pareti e pannelli protettivi e Elementi strutturali delle infrastrutture critiche. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.
In quali condizioni viene eseguito Blast?
I parametri determinanti sono: Caricamento — Definito come una coppia di pressione riflessa di picco e impulso, Metodo — Prova in arena (vero esplosivo) o tubo shock e Montaggio del campione — Cornice e connessione che rappresentano l'applicazione reale. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.
Che tipo di campione è necessario per Blast?
Il campione e il telaio devono rappresentare l'installazione reale, L'interstrato di vetro e l'applicazione della pellicola devono essere definitivi e I punti di misurazione della pressione devono essere quelli definiti nella norma. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.
Quanto tempo impiega Blast?
Tipicamente 3-8 settimane, a seconda della programmazione della prova in arena. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.
Qual è il risultato Blast chiamato "appropriato"?
Il criterio di accettazione è la classe di pericolo definita nella norma applicata; il lancio di detriti e la perdita di integrità vengono valutati rispetto alle tabelle di classificazione.