À propos de la norme
Titre du domaine d'application : tensile testing of metallic materials at room temperature
ISO 6892-1 est une norme publiée par International Organization for Standardization (ISO). L'organisation internationale de normalisation ; elle publie le corpus le plus large de normes de systèmes de management, de méthodes d'essai et de produits.
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Qu'est-ce que ISO 6892-1 ?
L'ISO 6892-1 définit l'essai de traction des matériaux métalliques à température ambiante. Il s'agit du test le plus fondamental dans la caractérisation des matériaux : une éprouvette est tirée dans un seul axe jusqu'à ce qu'elle se brise et des grandeurs telles que la limite d'élasticité, la résistance à la traction, l'allongement à la rupture et le module d'élasticité sont dérivées de la courbe contrainte-déformation résultante.
Le résultat du test n’est pas la conformité d’un produit mais LES PROPRIÉTÉS DU MATÉRIAU. Le critère d'acceptation provient de la norme produit (nuance d'acier, spécification de fonderie, spécification de fourniture) ; L'ISO 6892-1 indique uniquement comment la mesure est effectuée. La norme EN 10025 indique quelle limite d'élasticité un acier doit offrir ; cette norme indique comment elle est mesurée.
La norme définit deux méthodes de test. La méthode A contrôle le taux de STRESS et la méthode B le taux de STRESS. La méthode A comporte deux variantes : A1 est un contrôle de déformation en boucle fermée et nécessite un extensomètre, tandis que A2 fonctionne en boucle ouverte avec un taux de séparation de traverse constant. La norme recommande la méthode A car elle réduit l'incertitude de mesure des grandeurs sensibles à la vitesse de déformation.
Parce que le choix de la méthode influe sur le résultat, sa mention dans le rapport est obligatoire ; les valeurs obtenues par les méthodes A et B ne peuvent pas être comparées directement. La méthode B ne vise pas à maintenir le taux de contrainte constant pour la détermination des quantités de limite d'élasticité.
ISO 6892
Pourquoi cette norme existe-t-elle ?
L'essai de traction est la mesure standardisée la plus ancienne en science des matériaux et établit le langage de base de l'ingénierie. La limite d'élasticité utilisée dans un calcul de structure, le dénominateur d'un facteur de sécurité, le critère d'acceptation d'un procédé de soudage, tous proviennent de cet essai.
L’historique de l’étalon montre à quel point la mesure est sensible. Le sujet le plus débattu au fil des années a été le TAUX DE TEST. Les métaux sont sensibles au taux : une éprouvette tirée plus rapidement donne une limite d'élasticité plus élevée. Différents laboratoires travaillant à des rythmes différents produisaient des résultats différents pour le même matériau, ce qui conduisait à des différends commerciaux.
La révision de 2009 a abordé ce problème à la racine : elle a mis le contrôle de la vitesse de déformation (méthode A) au premier plan et a déplacé le contrôle de la vitesse de contrainte (méthode B) au deuxième rang. La transition était devenue techniquement possible car les machines d’essais modernes en boucle fermée peuvent contrôler directement la vitesse de déformation.
Le deuxième sujet de débat est LA MESURE DE L'ALLONGEMENT. L'allongement à la rupture est mesuré dans une longueur de référence, et si la longueur de référence change, le résultat change ; sur une courte longueur de jauge, la contribution de la région de striction est proportionnellement plus grande. La norme utilise donc une règle liant la longueur entre repères à la section transversale de l'éprouvette (éprouvette proportionnelle) et exige que la longueur entre repères soit indiquée dans le rapport.
L'homologue du côté ASTM est ASTM E8/E8M. Il mesure les mêmes quantités mais les géométries des échantillons, les définitions de longueur de jauge et les détails de calcul diffèrent ; les résultats des deux normes ne sont donc pas traités comme directement équivalents et c'est ce qu'exige la spécification qui est appliqué.
Pour quels produits elle est exigée
- Acier, aluminium, cuivre, titane et leurs alliages
- Pièces moulées et pièces forgées
- Matériaux de construction en acier, tubes de canalisation et équipements sous pression
- Caractérisation du métal-mère dans les joints soudés
- Matériaux de fixation et de fil
Réglementations et schémas associés
- Elle est mentionnée dans les normes de produits telles que EN 10025 comme méthode de vérification des propriétés mécaniques.
- C'est la base des valeurs déclarées dans les certificats de matériaux (EN 10204)
- C'est la preuve de la conformité des matériaux à la législation sur les équipements sous pression et la construction métallique.
- C'est la base de l'essai de traction transversale en qualification des modes opératoires de soudage (ISO 15614)
Comment se déroule l'évaluation
- 1Échantillonnage et préparationL'emplacement et l'orientation de l'échantillon sont déterminés en fonction de la forme du produit ; dans les produits laminés, les éprouvettes parallèles et perpendiculaires au sens de laminage donnent des résultats différents. Lors de l'usinage, la surface est protégée de l'échauffement et du développement de contraintes.
- 2Mesure et enregistrement de la géométrieLa section transversale et la longueur de référence sont mesurées ; comme les calculs reposent sur ces valeurs, la précision de la mesure influe directement sur le résultat.
- 3Choix de la méthode et du tarifLa méthode A1, A2 ou B est choisie ; si la spécification nomme une méthode, celle-ci est utilisée, sinon la méthode A est recommandée.
- 4L'épreuveL'échantillon est tiré jusqu'à la fracture ; la force et l'extension sont enregistrées en continu. Si un extensomètre est utilisé, la région élastique et les quantités d'élasticité sont calculées à partir de celui-ci.
- 5ÉvaluationLa limite d'élasticité (supérieure/inférieure ou à une extension spécifiée), la résistance à la traction, l'allongement à la rupture et, le cas échéant, le module d'élasticité sont calculés.
Normes voisines et différences
ASTM E8/E8M
L'homologue de l'ASTM. Il mesure les mêmes quantités, mais les géométries des échantillons et les définitions de longueur de jauge diffèrent ; les résultats ne sont pas traités comme directement équivalents.
ISO 6892-2/-3
Essais de traction à température élevée et basse. La température modifie considérablement le comportement du matériau.
EN 10002
RETIRÉ. La série EN ISO 6892 l'a remplacé ; les spécifications faisant référence à ce code doivent être mises à jour.
ISO 148 (Charpy)
Résistance aux chocs. L'essai de traction montre un comportement ductile et Charpy une tendance à la rupture fragile ; les deux sont lus ensemble.
Ce que le rapport doit contenir
Pour être exploitable, un rapport doit comporter les informations ci-dessous. Un rapport incomplet peut ne pas être accepté dans la chaîne d'approvisionnement ou lors d'un contrôle, même si son résultat est correct.
- La méthode appliquée : A1, A2 ou B et le tarif retenu
- Type d'échantillon, dimensions de la section transversale et longueur de référence
- Le lieu et l'orientation de l'échantillonnage (par rapport au sens de roulement)
- Les grandeurs obtenues : limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement à la rupture
- La méthode de mesure de l'extension : extensomètre ou longueur de jauge marquée
- La température d'essai et l'emplacement de la fracture
Points souvent confondus
- ASTM E8 et ISO 6892-1 mesurent les mêmes quantités mais les dimensions de l'éprouvette et les détails de calcul diffèrent ; les résultats ne sont pas traités comme directement équivalents.
- Les spécifications faisant appel à la norme EN 10002 font référence à un code retiré ; la contrepartie en vigueur est la EN ISO 6892-1.
- Ne pas communiquer le taux de test rend le résultat impossible à interpréter ; les méthodes A et B utilisent un contrôle de débit différent.
- Un allongement à la rupture sans longueur de référence indiquée ne peut pas être comparé.
- Si l’orientation de l’échantillonnage n’est pas indiquée, le résultat est mal interprété pour le matériau laminé ; les directions parallèle et perpendiculaire donnent des valeurs différentes.
- Si la fracture se produit en dehors de la longueur de référence, le résultat peut être invalide ; la norme encadre cela et le rapport précise la localisation de la fracture.
Structure du code
- Publié par
- ISO
- Numéro de série
- 6892
- Partie
- 1
Le dernier "1" est le numéro de section de la norme. Les chapitres organisent différentes couvertures de la même série ; Les exigences de la section écrite dans le cahier des charges sont appliquées.
Codes dans la bibliothèque sans année de sortie est conservé. La version actuelle évolue au fil du temps ; Si l'année est spécifiée dans votre spécification, cette version est prise comme base, si elle n'est pas spécifiée, la version la plus récente est appliquée.
Portée
Essais et services associés
Une page de test distincte basée sur ce code n'a pas encore été publiée. Le code entre dans le cadre des familles de tests suivantes.
Exigences techniques
Les textes standards sont la propriété de l'organisation concernée ; Les conditions de test, les échantillons et les critères d'acceptation ne peuvent pas être adaptés ici.
Fondement : L'énoncé du domaine d'application de l'ISO 6892-1 dans le catalogue ISO, la distinction entre les méthodes A (A1/A2) et B et la recommandation de la méthode A ; la structure des pièces de la série (-2 températures élevées, -3 basses températures) ; l'homologue ASTM E8/E8M et le retrait de l'EN 10002.
Exigences techniques spécifiques à votre produit, une fois que nous en aurons clarifié le périmètre Au stade de l'offre partagé par écrit.
Autres parties de la même série
ISO 6892 figure également dans la bibliothèque avec les parties suivantes.
Autres adoptions du même numéro
Ce numéro est également publié par d'autres organismes. Les adoptions peuvent comporter une annexe nationale ; le code requis est celui indiqué dans votre cahier des charges.
Normes connexes
Questions fréquentes sur ISO 6892-1
Faut-il utiliser la méthode A ou B ?
Si votre spécification nomme une méthode, celle-ci est appliquée. Dans le cas contraire, la norme recommande la méthode A ; il réduit l'incertitude de mesure pour les quantités sensibles à la vitesse de déformation.
Nous avons un rapport ASTM E8 : est-il valide pour la norme ISO 6892-1 ?
Pas automatiquement. Les géométries des échantillons et les détails des calculs diffèrent ; si votre spécification le demande par code, des tests sous ce code sont requis.
Nous avons un certificat de matériau – des tests sont-ils également requis ?
Un certificat est la déclaration du fabricant. Dans les applications critiques et en cas de doute, une vérification indépendante est effectuée ; certains domaines de la législation le rendent obligatoire.
Combien de spécimens sont nécessaires ?
Le nombre d'échantillons provient de la norme du produit ou de la spécification de fourniture ; L'ISO 6892-1 ne le définit pas.
Questions fréquentes
Cette norme est-elle obligatoire pour mon produit ?
L'obligation dépend du groupe de produits, du marché cible et de la réglementation applicable. Une fois que vous nous indiquez votre produit et votre marché, nous clarifions par écrit si cette norme est requise.
Combien de temps dure le processus d'essai ?
La durée dépend du champ d'application de la norme, du nombre d'échantillons et de la capacité disponible. La durée exacte est communiquée, avec les informations sur les échantillons et le périmètre, au stade du devis.
Réalisez-vous la certification selon cette norme ?
L'activité menée sous quel périmètre d'accréditation est confirmée séparément lors de la demande. Les informations de portée à jour sont publiées sur notre page institutionnelle.
Que se passe-t-il si la norme dont j'ai besoin n'est pas ici ?
La bibliothèque repose sur un inventaire en constante croissance. Si vous ne trouvez pas le code recherché, vous pouvez le transmettre via le formulaire de devis ; nous évaluerons le périmètre concerné et reviendrons vers vous.