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Essais de matériaux de construction · Malzemeler

Brique

TS EN 771-1 (kil kâgir birimler)TS EN 771-3 (beton kâgir birimler)TS EN 771-4 (gazbeton kâgir birimler)TS EN 772-1 (détermination de la résistance à la compression)TS EN 772-11 (absorption d'eau capillaire)TS EN 772-13/-16 (mesure de densité et de taille)TS EN 1996 (Eurocode 6 — conception des structures en maçonnerie)
Essais de matériaux de construction travail de laboratoire

Qu'est-ce que Brique ?

Les tests unitaires de maçonnerie consistent à déterminer les propriétés des briques, blocs et briquettes utilisés en maçonnerie. La série EN 772 définit la résistance à la compression, la taille et la forme, la densité sèche brute et nette, l'absorption d'eau, la perméabilité à la vapeur d'eau et la résistance au gel-dégel ; La série EN 771 donne les exigences relatives aux produits en fonction du type d'unité.

Objectif de Brique

L’objectif est de démontrer que l’élément mural offre les propriétés de résistance et de durabilité requises pour une utilisation portante ou non.

À quels produits Brique s'applique-t-il ?

  • Briques et blocs en terre cuite
  • Blocs et éléments en béton
  • Gazbeton (AAC) bloklar
  • Unités calcaires-grés
  • Éléments de maçonnerie en pierre naturelle

Dans quels secteurs Brique est-il utilisé ?

ConstructionConstructionCéramique

Normes relatives à Brique

  • TS EN 771-1 (kil kâgir birimler)
  • TS EN 771-3 (beton kâgir birimler)
  • TS EN 771-4 (gazbeton kâgir birimler)
  • TS EN 772-1 (détermination de la résistance à la compression)
  • TS EN 772-11 (absorption d'eau capillaire)
  • TS EN 772-13/-16 (mesure de densité et de taille)
  • TS EN 1996 (Eurocode 6 — conception des structures en maçonnerie)

Conditions de Brique

Conditionnement
Conditions de séchage ou séchage à l'air définies dans la norme
Préparation des surfaces
Lors du test de pression, les surfaces de chargement sont corrigées ; Une surface inégale réduit le résultat
Facteur de forme
Le résultat est normalisé par le facteur de forme aux dimensions unitaires
Nombre d'échantillons
Un certain nombre d'unités définies dans la norme sont testées

Équipement pour Brique

  • presse à pression
  • Four et salle de conditionnement
  • Appareils de mesure des pieds à coulisse et des dimensions
  • Armoire de congélation-dégel
  • Réservoirs d'essai d'absorption d'eau

Exigences d'échantillon pour Brique

  • Le conditionnement dans les matériaux de construction détermine directement le résultat : un béton avec un temps de durcissement incomplet, un bois humide ou un matériau isolant déséquilibré ne montrera pas sa véritable performance. L’âge de l’échantillon et les conditions de conditionnement sont toujours indiqués dans le rapport.
  • Nombre défini standard d'unités exactes requises
  • Le type d'unité, la taille et le rapport de trous doivent être déclarés
  • Les échantillons doivent être prélevés en bon état et représentatifs du lot de production.

Durée de Brique

Les mesures de taille et de densité sont rapides. Les temps de conditionnement et de séchage déterminent la durée totale ; L’expérience de gel-dégel est nettement plus longue en fonction du nombre de cycles.

Procédure de Brique

  1. 1Les unités sont conditionnées selon les normes.
  2. 2Des mesures de taille et de forme sont effectuées.
  3. 3Les densités sèches brute et nette sont déterminées.
  4. 4Les surfaces de chargement sont préparées pour le test de pression.
  5. 5La résistance à la compression est mesurée et normalisée par le facteur de forme.
  6. 6Des tests d'absorption d'eau et de durabilité sont effectués.

Critères d'acceptation de Brique

La série EN 771 définit les propriétés à déclarer selon le type d'unité ; La résistance à la compression normalisée requise dans les murs porteurs est déterminée conformément aux spécifications de conception et de projet de l'Eurocode 6. Dans le cadre du règlement (UE) 305/2011, le résultat du test n'est pas une décision de réussite/échec, mais la valeur de performance à annoncer dans la déclaration de performance (DoP). Les réglementations nationales et les spécifications du projet du pays où la structure dans laquelle le produit sera utilisé déterminent quel niveau de performance est suffisant.

Évaluation des résultats

La résistance à la compression dépend de la taille de l'unité ; C’est donc la valeur normalisée, et non le résultat brut, qui constitue la base de comparaison. Si la surface de chargement n'est pas correctement préparée, la charge est concentrée en un seul point et le résultat est nettement inférieur à la résistance réelle.

Rapport de Brique

  • Type d'unité, fabricant et dimensions
  • Conditions de conditionnement
  • Densité sèche brute et nette
  • Résistance à la compression et valeur normalisée pour chaque unité
  • Résultats d’absorption d’eau et de durabilité

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

  • Règlement sur les produits de construction (UE) 305/2011

Essais de matériaux de construction — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Brique ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais de matériaux de construction montrent si un produit remplit la fonction qu'il assume dans l'ouvrage. Cette famille rassemble un vaste domaine, de la résistance à la compression du béton à la transmission thermique du verre, de l'analyse granulométrique des granulats à l'étanchéité à l'eau des fenêtres.

Ce qui distingue cette famille des autres est que le résultat se transforme directement en DÉCLARATION RÉGLEMENTAIRE. Pour les produits relevant de la législation sur les produits de construction, une déclaration des performances (DoP) est obligatoire, et chaque caractéristique essentielle de la déclaration repose sur un résultat d'essai. La classe de réaction au feu, la conductivité thermique, la résistance à la compression, la perméabilité à l'eau et le dégagement de substances dangereuses sont déclarées de cette manière. La déclaration est un texte juridique portant la signature du fabricant ; le dossier d'essai qui la sous-tend est le premier document demandé lors d'une inspection.

Le deuxième trait distinctif est que le produit est évalué sur sa DURÉE DE VIE. Un appareil électronique fonctionne cinq ans ; un élément de construction reste en place cinquante ans et subit pendant ce temps des cycles de gel-dégel, des UV, de l'humidité, une attaque chimique et une charge. Les essais de durabilité (gel-dégel, carbonatation, réaction alcali-silice, vieillissement) ont donc dans ce domaine autant de poids que les essais de résistance classiques.

Les essais sont séparés selon le type de matériau et chaque groupe possède son propre ensemble de normes : ciment et béton, granulats, éléments de maçonnerie, panneaux à base de bois, isolation thermique, verre et vitrages, carreaux céramiques, revêtements de sol, chapes, garnitures de joints et systèmes de revêtement. Le lieu d'installation du produit détermine l'ensemble applicable — le même panneau est évalué selon des normes différentes sur un mur et sur un sol.

Le contrôle de production en usine (CPU) est une composante permanente du domaine. Le marquage CE d'un produit de construction ne s'obtient pas avec un seul essai puis n'est plus revisité ; le fabricant doit mettre en place un système montrant qu'il surveille la constance de la production, prélève des échantillons régulièrement et intervient en cas d'écart. Selon le groupe de produits, ce système peut devoir être audité par un organisme notifié.

Les essais sur chantier constituent un ensemble distinct. En laboratoire, le produit est approuvé ; sur le chantier, on vérifie que le produit correspond réellement à la classe déclarée et qu'il a été correctement mis en œuvre. L'affaissement du béton frais, le prélèvement de cylindres, l'analyse granulométrique des granulats et les essais d'étanchéité à l'eau in situ relèvent de ce champ.

Groupes de méthodes dans ce domaine

  • Béton et ciment

    Affaissement, teneur en air et masse volumique du béton frais ; résistance à la compression et à la flexion, perméabilité à l'eau et résistance au gel-dégel du béton durci. Pour le ciment, résistance à la compression, temps de prise et analyse de composition.

  • Agrégat

    Analyse granulométrique, forme des grains, résistance à l'abrasion Los Angeles, gel-dégel, réactivité alcaline et densité/absorption d'eau.

  • Performance thermique et énergétique

    Conductivité thermique et résistance thermique, calcul de la transmission thermique (valeur U) des vitrages, facteur de transmission de l'énergie solaire.

  • Façade et menuiserie

    Perméabilité à l'air, étanchéité à l'eau et résistance à la charge de vent des fenêtres et portes ; performance au feu des systèmes de façade.

  • Performance au feu

    Classification de réaction au feu et essais de résistance au feu ; ce sont deux concepts distincts traités par des normes distinctes.

  • Maçonnerie, carrelage et sol

    Résistance à la compression, absorption d'eau, résistance à l'abrasion, résistance au glissement, résistance aux taches et aux produits chimiques.

  • Émissions et substances dangereuses

    Émission de formaldéhyde des panneaux à base de bois, émissions de COV des produits de construction, comportement de lixiviation des granulats et des déchets.

Confusions fréquentes dans ce domaine

  • La réaction au feu et la résistance au feu sont des concepts différents : l'une décrit la contribution du matériau à l'incendie, l'autre la durée pendant laquelle un élément retient le feu.
  • La déclaration des performances n'est pas un certificat ; c'est la déclaration du fabricant. L'intervention d'un organisme notifié varie selon le groupe de produits et le système d'évaluation.
  • Un résultat d'essai est valable pour la configuration de montage dans laquelle le produit a été testé. Un substrat différent, une épaisseur différente ou un détail de joint différent peuvent nécessiter une réévaluation.
  • Un échantillon de chantier et un échantillon de laboratoire ne sont pas la même chose. Un cylindre de béton prélevé sur chantier reflète aussi les conditions de mise en œuvre et de cure ; il ne remplace pas l'agrément du produit.
  • Les normes de construction ASTM et EN mesurent des grandeurs similaires avec des éprouvettes et des échelles différentes ; les résultats ne peuvent pas être convertis un à un.

Quelles décisions ces résultats étayent

  • Déclaration des performances (DoP) et marquage CE
  • Mise en place et maintien du système de contrôle de production en usine
  • Contrôle de conformité sur chantier du béton, des granulats et de la mise en œuvre
  • Satisfaction des exigences de performance au feu et énergétique
  • Vérification des éléments techniques du cahier des charges du projet et de l'appel d'offres

Tests associés

Questions fréquentes sur Brique

Comment est calculée la résistance d’une brique perforée ?

La résistance à la compression est calculée à partir de la surface transversale brute, puis normalisée par le facteur de forme. Le rapport de trous est déclaré séparément car il affecte directement les performances thermiques et sonores.

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