Qu'est-ce que Mandrel Bend ?
Lors du test de pliage au mandrin, une feuille mince revêtue est pliée sur un cylindre (mandrin) d'un diamètre défini et le revêtement est examiné pour détecter toute fissuration ou soulèvement. Comme le diamètre varie le long d'un mandrin conique, le diamètre auquel commence la fissuration peut être lu directement.
Objectif de Mandrel Bend
L'objectif est d'évaluer la capacité du revêtement à se déformer avec le substrat. Cette propriété est déterminante pour les pièces pliées après peinture ou déformées en service.
À quels produits Mandrel Bend s'applique-t-il ?
- Produits en tôle peinte (coilcoating)
- Pièces métalliques revêtues de poudre
- Panneaux pour appareils électroménagers
- Plaques de revêtement de façade
- Profils peints
Dans quels secteurs Mandrel Bend est-il utilisé ?
Normes relatives à Mandrel Bend
- ISO 1519 (peintures et vernis — essai de pliage, mandrin cylindrique)
- ISO 6860 (essai de pliage — mandrin conique)
- ASTM D522 (mandrin courbé des revêtements organiques)
- EN 13523-7 (métal prélaqué — résistance à la fissuration)
Conditions de Mandrel Bend
- Mandrel
- Cylindrique (diamètre fixe) ou conique (diamètre variable)
- Pliage
- Dans un temps défini standard et avec un mouvement fluide
- Conditionnement
- Les échantillons sont conditionnés en atmosphère standard
- Évaluation
- Fissuration et soulèvement dans la zone de pliage ; avec une loupe
Équipement pour Mandrel Bend
- Jeu de mandrins cylindriques
- Appareil à mandrin conique
- Chambre de conditionnement
- Loupe
- Jauge d'épaisseur de revêtement
Exigences d'échantillon pour Mandrel Bend
- L'échantillon doit être prélevé de manière à représenter le lot ou le cycle de production.
- La description de l'échantillon, le type de matériau et la direction de production, le cas échéant, doivent être indiqués.
- La norme à appliquer et toute spécification client doivent être fournies avec l’échantillon.
- Le test peut être destructeur ; le nombre d'échantillons requis doit être confirmé à l'avance.
- Les surfaces qui seront testées doivent être protégées pendant le transport.
Durée de Mandrel Bend
Le test prend quelques minutes ; un temps de conditionnement est ajouté avant cela.
Procédure de Mandrel Bend
- 1Les échantillons sont découpés et l'épaisseur du revêtement mesurée.
- 2Les spécimens sont conditionnés dans l’atmosphère standard.
- 3Le mandrin approprié est sélectionné.
- 4L'échantillon est plié sur le mandrin dans le temps défini.
- 5La zone de courbure est examinée à la loupe.
- 6L'endroit où commence la fissuration est mesuré sur le mandrin conique.
- 7Le résultat est rapporté comme étant le plus petit diamètre ne montrant aucune fissure, ou la longueur de la fissure.
Critères d'acceptation de Mandrel Bend
La norme de méthode définit la manière dont le test est effectué, et non le résultat que doit être le résultat. La limite d'acceptation provient de la norme de matériau ou de produit, de la spécification du client ou de la réglementation applicable ; cette page ne donne donc pas de limite numérique.
Évaluation des résultats
Le résultat est donné comme le plus petit diamètre de mandrin sur lequel le revêtement se plie sans se fissurer. La valeur d'acceptation provient de la spécification du produit. L'épaisseur et la dureté du substrat affectent le résultat ; les comparaisons doivent être faites avec le même substrat.
Rapport de Mandrel Bend
- Description de l'échantillon, informations sur le matériau/produit et numéro de lot le cas échéant
- Méthode de préparation des échantillons et conditions de conditionnement
- Conditions standards et d’essai appliquées
- Instrument utilisé et état d’étalonnage
- Résultats et unités de mesure
- Incertitude de mesure (si demandé)
- Une déclaration selon laquelle le résultat s'applique uniquement au spécimen soumis pour test
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- Des normes harmonisées appliquées selon la famille de produits
- UE 765/2008 (cadre de surveillance du marché et d'accréditation)
- Réglementations produit pertinentes et spécifications clients
Essais de peinture et de revêtement — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Mandrel Bend ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais de peinture et de revêtement mesurent l'adhérence d'un revêtement à la surface, sa durabilité mécanique et sa résistance aux effets environnementaux. Comme un revêtement est une couche mince, les résultats dépendent à la fois du matériau et de la QUALITÉ D'APPLICATION ; la même peinture donne un résultat totalement différent selon la préparation de surface.
Cette double dépendance est la connaissance la plus importante du domaine. Une défaillance de revêtement provient généralement non de la peinture elle-même mais de la préparation de surface : résidu d'huile, rugosité insuffisante, couche d'oxyde ou humidité. Les essais de revêtement évaluent donc non seulement le produit mais aussi le procédé, et les résultats servent au contrôle du procédé.
L'ÉPAISSEUR DU REVÊTEMENT est une variable récurrente dans ce domaine. De nombreux résultats de résistance sont directement liés à l'épaisseur ; une zone trop fine devient le point de départ de la corrosion. C'est pourquoi la mesure de l'épaisseur est systématiquement consignée dans les rapports, parallèlement aux autres essais, et est généralement effectuée en plusieurs points — l'épaisseur diminuant notamment au niveau des bords et des angles dans les géométries complexes.
Trois approches sont utilisées pour évaluer l'adhérence, et chacune fournit des informations différentes. L'essai au ruban adhésif est rapide et adapté à une utilisation sur le terrain, mais il s'agit d'une mesure approximative. L'essai au rayage met en évidence le comportement au niveau des intersections des couches. La méthode de traction (pull-off), quant à elle, fournit une valeur numérique de résistance et constitue la plus appropriée à des fins de comparaison.
Sur le plan mécanique, on mesure la souplesse (flexion sur mandrin), la résistance aux chocs, la dureté, ainsi que la résistance à l'usure et aux impacts de gravillons. La résistance aux impacts de gravillons occupe une place particulière dans le secteur automobile : on simule l'impact de grains de gravier sur le revêtement dans des conditions réelles de circulation, et le résultat est évalué en fonction de la capacité du revêtement à continuer de protéger le métal sous-jacent.
En ce qui concerne l'aspect visuel, la luminosité et la différence de couleur sont contrôlées de manière NUMÉRIQUE. La couleur n'est pas évaluée à l'œil nu, mais à l'aide d'un appareil de mesure des couleurs, et la différence de couleur est exprimée sous forme de chiffre ; cela permet de comparer différents lots et différents fournisseurs.
En ce qui concerne la résistance, on recourt à un vieillissement accéléré (arc au xénon, rayonnement UV fluorescent), à l'humidité, à la condensation et au brouillard salin. Les résultats sont évalués à l'aide d'échelles mesurant le cloquage, la corrosion, la propagation des rayures et la perte d'adhérence ; ces échelles sont définies dans des normes distinctes et le rapport doit préciser laquelle a été utilisée.
Dans les procédés industriels tels que le laquage poudre et l'électrophorèse, le cycle de cuisson (température et durée) détermine le résultat. Un revêtement insuffisamment cuit a bonne apparence mais une résistance chimique et une adhérence médiocres ; la mesure du profil du four fait donc partie du contrôle qualité du revêtement.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Épaisseur
Épaisseur du film sec par méthodes magnétiques et non magnétiques ; mesure multipoint et évaluation de la répartition.
Adhérence
Essai à la bande, essai de quadrillage (cross-cut) et résistance à l'arrachement.
Résistance mécanique
Flexibilité au pliage sur mandrin, déformation rapide (impact), dureté au crayon et à la rayure, abrasion Taber, impact de gravillons.
Aspect
Mesure de brillance, calcul de la différence de couleur, évaluation de la peau d'orange et des défauts de surface.
Durabilité environnementale
Brouillard salin, humidité, condensation, vieillissement à l'arc au xénon et UV fluorescent, résistance chimique et aux taches.
Échelles d'évaluation
Échelles de formation de cloques, de degré de rouille, de propagation depuis une rayure et de perte d'adhérence.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Le résultat d'un revêtement dépend de la préparation de surface ; même si la peinture elle-même est bonne, une préparation médiocre donne un mauvais résultat.
- Un résultat de durabilité sans épaisseur indiquée n'est pas comparable.
- L'essai à la bande est une échelle grossière ; la comparaison numérique nécessite la méthode d'arrachement.
- La couleur ne peut être évaluée à l'œil nu ; une mesure numérique de la différence de couleur est nécessaire.
- Un résultat de vieillissement sans échelle d'évaluation indiquée ne peut être interprété.
- Si le cycle de cuisson est incomplet, le revêtement a bonne apparence mais sa durabilité est faible ; le profil du four fait partie du contrôle qualité.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Agrément du système de peinture et sélection du fournisseur
- Contrôle du procédé de la ligne de peinture et acceptation des lots
- Étayer les allégations de durabilité extérieure et automobile
- Détection des défauts liés à la préparation de surface
- Surveillance de la cohérence de couleur et de brillance lot par lot
Tests associés
Questions fréquentes sur Mandrel Bend
Est-ce la même chose que le test de flexion en T ?
Son objectif est similaire, mais la configuration est différente. En T-bend, la feuille est pliée sur elle-même et classée en fonction du nombre de plis ; c'est courant dans le secteur du prélaquage en continu.
Est-il appliqué sur des revêtements épais ?
La méthode est conçue pour des revêtements relativement minces sur des feuilles minces. La flexibilité des revêtements industriels épais est évaluée par d'autres méthodes.