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Sécurité électrique · Essais de sécurité électrique

Dielectric Strength — IEC 60335

IEC 60335IEC 62368IEC 61010
Sécurité électrique travail de laboratoire

Qu'est-ce que Dielectric Strength — IEC 60335 ?

Le test de rigidité diélectrique est un test dans lequel une tension définie est appliquée à un matériau isolant ou à la barrière isolante de l'appareil, vérifiant s'il se produit un claquage ou un courant de fuite excessif. Il est également connu sous le nom de test hipot dans les normes de sécurité des produits.

Objectif de Dielectric Strength — IEC 60335

Le but est de vérifier l'adéquation de l'isolation qui protège l'utilisateur contre les chocs électriques dans des conditions normales et de défaut.

À quels produits Dielectric Strength — IEC 60335 s'applique-t-il ?

  • Appareils électroménagers et analogues
  • Matériel informatique et audio/vidéo
  • Instruments de laboratoire et de mesure
  • Alimentations et adaptateurs
  • Matériaux et feuilles d'isolation

Dans quels secteurs Dielectric Strength — IEC 60335 est-il utilisé ?

ÉlectriqueÉlectroniqueMachinerieDispositif médical

Normes relatives à Dielectric Strength — IEC 60335

  • IEC 60335Sécurité dans la maison et les appareils électriques similaires test
  • IEC 62368Sécurité des appareils audio, vidéo et informatiques test
  • IEC 61010Sécurité des appareils de mesure, de contrôle et de laboratoire test

Conditions de Dielectric Strength — IEC 60335

Type de tension
CA (50/60 Hz) ou CC ; déterminé par la norme de produit
Niveau de tension
Défini dans la norme produit en fonction de la classe d'isolation et de la tension de fonctionnement
Temps de candidature
Généralement 60 s dans un essai de type ; un temps plus court et une tension élevée peuvent être utilisés dans un test en ligne de production
Environnement
Il peut être nécessaire d'appliquer après le conditionnement de l'humidité.

Équipement pour Dielectric Strength — IEC 60335

  • Kit de test haute tension (testeur hipot)
  • Appareil de mesure de courant de fuite
  • Chambre de conditionnement d'humidité
  • Cage de sécurité et verrouillage

Exigences d'échantillon pour Dielectric Strength — IEC 60335

  • L'échantillon peut être le produit complet ou le composant isolant concerné.
  • Le conditionnement hygrométrique requis par la norme produit est appliqué avant l'essai
  • Les points de connexion et la disposition de mise à la terre sont mis en place conformément à la norme

Durée de Dielectric Strength — IEC 60335

Une seule application dure généralement 60 secondes. La durée totale peut atteindre plusieurs heures selon le conditionnement et le nombre de points de mesure.

Procédure de Dielectric Strength — IEC 60335

  1. 1Les points de test et le niveau de tension sont déterminés selon la norme du produit.
  2. 2L'échantillon est soumis à un conditionnement humide si nécessaire.
  3. 3La tension est augmentée de zéro à la valeur cible de manière contrôlée.
  4. 4La tension est maintenue pendant la durée définie ; une panne ou un courant de fuite excessif est surveillé.
  5. 5La tension est réduite de manière contrôlée et l'échantillon est déchargé.

Critères d'acceptation de Dielectric Strength — IEC 60335

Il ne doit y avoir aucune panne ni contournement de surface pendant l'essai, et le courant de fuite ne doit pas dépasser la limite de la norme du produit. Des valeurs limites sont indiquées dans la norme produit en fonction de la classe d'isolation et de la tension de fonctionnement de l'appareil.

Évaluation des résultats

Un courant de claquage, d'arc ou de fuite au-dessus de la limite de la norme est considéré comme une non-conformité. Le résultat du test de type et le test de routine sur la chaîne de production sont évalués séparément.

Rapport de Dielectric Strength — IEC 60335

  • Norme appliquée et révision
  • Points de test et classe d'isolation
  • Type de tension, niveau et durée
  • Valeurs de courant de fuite mesurées
  • Conditions de conditionnement

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

  • LVD 2014/35/UE
  • Règles de sécurité des produits

Sécurité électrique — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Dielectric Strength ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais de sécurité électrique montrent qu'un appareil ne présente aucun risque de choc électrique, d'incendie ou de blessure pour l'utilisateur en usage normal et dans des conditions de défaut prévisibles. Cette famille est le groupe d'essais le plus souvent exigé lors de l'entrée d'un produit sur le marché ; presque tout produit électrique passe par cette porte.

La logique de ce domaine repose sur une seule hypothèse : DES DÉFAUTS SURVIENDRONT. Une isolation vieillira, un composant se mettra en court-circuit, un câble se rompra, l'utilisateur emploiera l'appareil de façon incorrecte. Les normes testent donc non seulement le fonctionnement normal mais aussi les conditions de défaut unique. La phrase « l'appareil fonctionne correctement » n'est pas une preuve dans ce domaine ; la preuve est que l'appareil reste sûr même en cas de défaillance.

L'évaluation traite trois couches ensemble. Dans la couche constructive, les distances d'isolement (lignes de fuite et distances dans l'air), les barrières de protection, la continuité de la mise à la terre, la résistance de l'enveloppe et le choix des composants sont examinés — cette couche relève surtout de l'inspection et de la mesure plutôt que de l'essai. Dans la couche électrique, la rigidité diélectrique, le courant de fuite, la résistance d'isolement et le comportement en conditions de défaut sont mesurés. Dans la couche thermique, l'élévation de température en fonctionnement normal et anormal est surveillée ; un composant en surchauffe présente à la fois un risque d'incendie et un risque de rupture de l'isolation.

La norme applicable est déterminée par CE QU'EST LE PRODUIT, et cette décision affecte tout le résultat. Les appareils domestiques relèvent de la série IEC 60335, les produits informatiques et audio/vidéo de l'IEC 62368-1, les appareils de mesure et de laboratoire de l'IEC 61010-1, et les dispositifs médicaux de l'IEC 60601-1. Un rapport obtenu selon la mauvaise norme n'est pas accepté dans le dossier même si les mesures qu'il contient sont correctes.

La conformité des composants est souvent négligée dans ce domaine. La sécurité de l'appareil repose sur la conformité du transformateur, de l'optocoupleur, du fusible, de l'interrupteur et de l'alimentation utilisés. La liste des composants critiques et le statut de certification de chacun font partie du dossier technique ; un changement de composant rouvre l'évaluation de sécurité.

Groupes de méthodes dans ce domaine

  • Analyse structurelle

    Les distances d'isolement, les barrières, la disposition de mise à la terre, l'accessibilité et le choix des composants critiques sont examinés. Elle précède l'essai et de nombreuses non-conformités y sont détectées.

  • Rigidité diélectrique

    On vérifie que l'isolation résiste à la tension définie. Il ne faut pas la confondre avec l'essai de routine sur la chaîne de production ; l'essai de type est plus sévère.

  • Courant de fuite et mise à la terre

    On mesure le courant susceptible d'atteindre l'utilisateur ; la continuité et la résistance du conducteur de mise à la terre de protection sont vérifiées.

  • Essais de chauffage

    Les températures des composants, des enroulements et des surfaces accessibles sont mesurées en fonctionnement normal et anormal.

  • Essais en conditions de défaillance

    Les composants sont délibérément mis en court-circuit ou en circuit ouvert ; on s'attend à ce que l'appareil ne provoque pas d'incendie et ne rende pas la pièce dangereuse accessible.

  • Essais mécaniques et d'enveloppe

    L'impact, la chute, la décharge de traction, la protection IP et la sécurité des pièces mobiles sont évalués.

Confusions fréquentes dans ce domaine

  • Le certificat CB n'est pas une déclaration CE. Le certificat CB est le résultat d'une reconnaissance mutuelle visant à faciliter les certifications nationales ; la déclaration CE est établie par le fabricant sous sa propre responsabilité.
  • Une partie de la norme IEC 60335 ne suffit pas à elle seule ; elle s'applique conjointement avec la partie 1.
  • Les normes IEC 60950-1 et IEC 60065 ont été retirées. Les anciens certificats basés sur ces codes ne peuvent pas être utilisés dans un dossier actuel.
  • La certification distincte de l'adaptateur ne couvre pas la conformité de l'appareil ; l'appareil est évalué en tant que système qu'il forme avec son alimentation.
  • Le changement d'un composant critique (fournisseur du transformateur, du fusible, de l'optocoupleur) n'est pas un changement silencieux ; il impose de revoir le dossier de sécurité.

Quelles décisions ces résultats étayent

  • Déclaration CE au titre de la directive basse tension
  • Certificat CB de l'IECEE et accès aux systèmes de certification nationaux
  • Évaluation de l'impact des modifications de conception sur la sécurité
  • Établissement et tenue à jour de la liste des composants critiques
  • Réponse aux demandes de surveillance du marché

Tests associés

Questions fréquentes sur Dielectric Strength — IEC 60335

Le test hipot et la rigidité diélectrique sont-ils la même chose ?

En pratique, ils font référence au même test. Hipot est le nom commun pour le processus d'application de haute tension ; la rigidité diélectrique est la propriété mesurée du matériau ou de la barrière.

Qui détermine la tension d'essai ?

La norme du produit le détermine. Différents niveaux de tension sont définis pour l'isolation de base, l'isolation renforcée et l'isolation fonctionnelle d'un même appareil.

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