Vibration — IEC 62619 چیست؟
آزمایش ارتعاش آزمایشی است که در آن نمونه بر روی یک تکان دهنده در معرض ارتعاش با فرکانس، دامنه و مدت مشخص قرار می گیرد و استحکام سازه و تداوم عملکرد را ارزیابی می کند. از پروفیل های سینوسی، تصادفی و مختلط استفاده می شود.
هدف Vibration — IEC 62619
هدف این است که به شیوه‌ای شتاب‌دار، ارتعاشی را که محصول در حین حمل و نقل و روی سکوی کار تجربه می‌کند، و بررسی مقاومت آن تجربه کند.
Vibration — IEC 62619 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- سلول ها، ماژول ها و بسته های باتری
- واحدهای اویونیک هوافضا
- تجهیزات دفاعی و ریلی
- الکترونیک دریایی
- محصولات حمل و نقل بسته بندی شده
Vibration — IEC 62619 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Vibration — IEC 62619
- IEC 62619ایمنی باتری لیتیوم در کاربردهای صنعتی تست کنید
شرایط Vibration — IEC 62619
- نمایه
- جاروب سینوسی، تصادفی، یا سینوسی به تصادفی. در مشخصات تعریف شده است
- UN 38.3 T.3
- حرکت سینوسی از 7 هرتز تا 200 هرتز، سه ساعت در هر محور
- محور
- به طور کلی به طور جداگانه در سه محور عمود بر هم
- زمان
- مدت زمان در هر محور همانطور که در مشخصات تعریف شده است
تجهیزات Vibration — IEC 62619
- شیکر الکترودینامیک و تقویت کننده قدرت
- شتاب سنج و سیستم کنترل ارتعاش
- دستگاه نصب
- آرایش محافظت شده در برابر انفجار (در تست باتری)
- سیستم نظارت بر عملکرد
الزامات نمونه برای Vibration — IEC 62619
- نمونه باید با فیکسچری که روش نصب واقعی را نشان می دهد سوار شود
- رزونانس فیکسچر باید خارج از نوار تست قرار گیرد
- نمونه باید در آزمایشات باتری کاملاً شارژ شود
- عملکرد باید قبل و بعد از آزمایش بررسی شود
مدت Vibration — IEC 62619
با توجه به مدت زمان تعریف شده در هر محور و سه محور، مدت زمان کلی معمولاً چندین روز است.
روش اجرای Vibration — IEC 62619
- 1نمونه بر روی فیکسچر نصب می شود و شتاب سنج ها قرار می گیرند.
- 2جستجوی رزونانس برای شناسایی فرکانس های بحرانی انجام می شود.
- 3مشخصات مشخصات بارگذاری شده و کنترل تأیید شده است.
- 4لرزش برای مدت زمان تعریف شده در هر محور اعمال می شود.
- 5عملکرد و وضعیت فیزیکی در حین و بعد از تست بررسی می شود.
- 6ولتاژ و دما در تست های باتری کنترل می شود.
معیارهای پذیرش Vibration — IEC 62619
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: عدم آسیب ساختاری، عدم شل شدن اتصالات و تداوم عملکرد. در تست های باتری، عدم وجود نشتی، آتش سوزی و انفجار نیز الزامی است.
ارزیابی نتایج
جستجوهای رزونانس قبل و بعد از آزمون مقایسه می شوند. تغییر فرکانس نشان دهنده شل شدن ساختار است. بازرسی بصری و تست عملکرد با هم ارزیابی می شوند.
گزارش Vibration — IEC 62619
- استاندارد و مشخصات کاربردی
- محدوده فرکانس، دامنه/PSD و مدت زمان
- اطلاعات محور و توضیحات فیکسچر
- نتایج جستجوی رزونانس
- وضعیت عملکرد و بازرسی بصری
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- UN 38.3 (حمل و نقل باتری)
- UNECE R100
- الزامات تجهیزات هوافضا و ریلی
Batarya Testleri — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Vibration به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های باتری به سه پرسش جداگانه پاسخ می‌دهند که هر یک مجموعه استاندارد خاص خود را دارد: آیا باتری قابل حمل است، آیا در استفاده ایمن است، آیا عملکرد اعلام‌شده را ارائه می‌دهد؟ این سه پرسش اغلب با هم اشتباه گرفته می‌شوند و این اشتباه پیامد تجاری دارد — با گزارش حمل‌ونقل نمی‌توان وارد بازار شد و با گزارش ایمنی محصول نمی‌توان محموله ارسال کرد.
در سمت حمل‌ونقل، UN 38.3 یک گذرگاه الزامی است؛ باتری بدون این مدرک قابل ارسال نیست. در سمت ایمنی، کاربرد تعیین‌کننده است: IEC 62133-2 برای محصولات قابل‌حمل، IEC 62619 و IEC 63056 برای کاربردهای صنعتی و ذخیره‌سازی انرژی، UNECE R100 و UL 2580 و ISO 6469 برای خودروهای برقی. در سمت عملکرد، ظرفیت، مقاومت داخلی، عمر چرخه، خودتخلیه، پذیرش شارژ و رفتار وابسته به دما اندازه‌گیری می‌شود.
تمایز سطح در این خانواده اساسی است و موضوعی است که بیشترین بحث را در زنجیره تأمین ایجاد می‌کند. سلول، ماژول و بسته به‌طور جداگانه ارزیابی می‌شوند؛ گواهی گرفته‌شده برای سلول انطباق بسته را نشان نمی‌دهد. در کنار سلول‌ها، رفتار بسته توسط سیستم مدیریت باتری، طراحی خنک‌سازی، ساختار مکانیکی، آرایش اتصالات و هماهنگی عایق‌بندی تعیین می‌شود. قرار دادن گزارش تأمین‌کننده سلول در پرونده بسته رویکردی رایج اما ناکافی است.
فرار حرارتی و گسترش آن حیاتی‌ترین موضوع این حوزه است. سلول لیتیومی هنگام آسیب‌دیدگی یا گرمای بیش‌ازحد ممکن است وارد واکنشی شیمیایی خودتقویت‌شونده شود؛ در این نقطه معمولاً گرفتن گرما از بیرون امکان‌پذیر نیست. استانداردهای مدرن بنابراین فرار حرارتی یک سلول را سناریوی خطای اجتناب‌ناپذیر می‌دانند و پرسش را تغییر می‌دهند: آیا رویداد به سلول‌های مجاور سرایت می‌کند، چه چیزی به بیرون از بسته آزاد می‌شود و چقدر زمان برای فرار کاربر باقی می‌ماند؟
در این حوزه سیستم مدیریت باتری نه به‌عنوان یک برد الکترونیکی بلکه به‌عنوان یک عملکرد ایمنی ارزیابی می‌شود. نشان داده می‌شود که محافظت‌های اضافه‌شارژ، تخلیه بیش‌ازحد، جریان اضافه و دمای اضافه واقعاً فعال می‌شوند، سیستم در صورت خطا به سمت ایمن می‌رود و نرم‌افزار آن تأیید شده است. در کاربردهای صنعتی و خودرویی این ارزیابی به چارچوب‌های ایمنی عملکردی مرتبط است.
جنبه مقرراتی به‌سرعت سخت‌گیرانه‌تر می‌شود. مقررات باتری اتحادیه اروپا (EU) 2023/1542 فراتر از ایمنی می‌رود و تعهداتی برای اعلام ردپای کربن، نسبت محتوای بازیافتی، اعلام دوام و ظرفیت، گذرنامه باتری و قابلیت جداسازی در باتری‌های قابل‌حمل معرفی می‌کند. این امر دامنه آزمون را فراتر از آزمون‌های ایمنی کلاسیک می‌برد.
گروه‌های روش در این حوزه
سوء استفاده از برق
اضافه‌شارژ، تخلیه بیش‌ازحد، اتصال کوتاه خارجی، تخلیه اجباری و شارژ نامتعادل. اینجاست که دیده می‌شود آیا مدارهای محافظ واقعاً کار می‌کنند.
سوءاستفاده مکانیکی
ارتعاش، ضربه، له‌شدگی، سوراخ‌شدگی، سقوط آزاد و واژگونی. بررسی می‌شود که آیا شرایط اتصال کوتاه داخلی رخ می‌دهد یا نه.
تست های حرارتی
چرخه دمایی، شوک حرارتی، نگهداری در دمای بالا، مواجهه با آتش و گسترش فرار حرارتی.
آزمون‌های محیطی
رطوبت، فشار پایین، مه‌نمک و در صورت نیاز غوطه‌وری؛ اینها در کاربردهای خودرویی و فضای باز اهمیت می‌یابند.
اندازه گیری عملکرد
ظرفیت، انرژی و توان، مقاومت داخلی، بازده، عمر چرخه، عمر تقویمی و رفتار وابسته به دما.
تایید BMS
راستی‌آزمایی آستانه‌های حفاظتی، عملکرد متعادل‌سازی سلول، ارتباطات و واکنش به خطا.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- UN 38.3 گواهی ایمنی محصول نیست؛ فقط انطباق حمل‌ونقل را نشان می‌دهد.
- گواهی سلول انطباق بسته را نشان نمی‌دهد. بسته با معماری خاص خودش به‌طور جداگانه ارزیابی می‌شود.
- دو بسته ساخته‌شده از یک سلول یکسان نتایج متفاوتی می‌دهند؛ خنک‌سازی، اتصال و ساختار مکانیکی تعیین‌کننده هستند.
- آزمون عملکرد آزمون ایمنی نیست. گزارش عمر چرخه الزامات ایمنی را برآورده نمی‌کند.
- برای باتری خودروی برقی، گزارش UL 2580 و تأیید UNECE R100 یک چیز نیستند؛ یکی ارزیابی استاندارد است و دیگری رژیم تأییدیه نوع.
- باتری خودرویی که به کاربرد عمر دوم منتقل می‌شود وارد نمایه مصرف جدیدی می‌شود؛ ارزیابی پیشین به‌طور مستقیم قابل انتقال نیست.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- انطباق حمل‌ونقل و خلاصه آزمون برای ارسال
- اعلامیه ایمنی محصول و دسترسی به بازار
- اعلامیه‌های عملکرد، دوام و ردپای کربن تحت مقررات باتری
- ارزیابی تأثیر تغییر تأمین‌کننده سلول یا BMS
- فرآیندهای پذیرش سایت برای سیستم ذخیره‌سازی انرژی
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Vibration — IEC 62619
Vibration بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Vibration در محدوده IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-64, UN 38.3 T.3, روش MIL-STD-810 514, بخش 8 RTCA DO-160, IEC 61373, ISO 16750-3 و IEC 62619 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Vibration برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای سلول ها، ماژول ها و بسته های باتری, واحدهای اویونیک هوافضا, تجهیزات دفاعی و ریلی, الکترونیک دریایی و محصولات حمل و نقل بسته بندی شده اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Vibration انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: نمایه — جاروب سینوسی، تصادفی، یا سینوسی به تصادفی. در مشخصات تعریف شده است, UN 38.3 T.3 — حرکت سینوسی از 7 هرتز تا 200 هرتز، سه ساعت در هر محور و محور — به طور کلی به طور جداگانه در سه محور عمود بر هم. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Vibration مورد نیاز است؟
نمونه باید با فیکسچری که روش نصب واقعی را نشان می دهد سوار شود, رزونانس فیکسچر باید خارج از نوار تست قرار گیرد و نمونه باید در آزمایشات باتری کاملاً شارژ شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Vibration چقدر است؟
با توجه به مدت زمان تعریف شده در هر محور و سه محور، مدت زمان کلی معمولاً چندین روز است. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Vibration به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: عدم آسیب ساختاری، عدم شل شدن اتصالات و تداوم عملکرد. در تست های باتری، عدم وجود نشتی، آتش سوزی و انفجار نیز الزامی است.