UV چیست؟
آزمایش پیری UV انجام می شود که در آن نمونه در معرض تشعشعات تولید شده توسط لامپ های UV فلورسنت همراه با دما و چرخه های تراکم / اسپری آب تعریف شده قرار می گیرد. این آزمایشی است که در آن تغییرات رنگ، روشنایی و خواص مکانیکی بررسی می شود.
هدف UV
هدف ارزیابی نسبی تخریب مواد تحت تأثیر نور و رطوبت در شرایط شتاب است.
UV بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- قطعات پلاستیکی در فضای باز
- رنگ و پوشش
- منسوجات و پارچه های روکش دار
- پروفیل های لاستیکی و الاستومری
UV در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با UV
- ISO 4892-3
- ASTM G154فلورسنت UV پیری را تسریع می کند تست کنید
- ASTM D4329
- ASTM G151 (genel gereksinimler)
شرایط UV
- نوع لامپ
- لامپ های فلورسنت استاندارد UV مانند UVA-340 یا UVB-313
- تشعشع
- تنظیم و نظارت بر W/m²·nm در طول موج تعریف شده
- چرخه
- دوره های متناوب نور و تراکم / پاشش آب
- دما
- به عنوان دمای پانل سیاه شناسایی و ثبت شد
تجهیزات UV
- محفظه هوازدگی UV فلورسنت
- سیستم اندازه گیری و کنترل تابش
- Siyah panel termometresi
- رنگ سنج، براق سنج و دستگاه کششی
الزامات نمونه برای UV
- سطح نمونه باید معرف محصول نهایی باشد
- رنگ اولیه، براقیت و مقادیر مکانیکی باید ثبت شود
- موقعیت نمونه باید در داخل کابین چرخانده شود
- نمونه های کنترل باید برای مقایسه نگهداری شوند
مدت UV
2 هفته تا چند ماه، بسته به زمان نوردهی تعریف شده در مشخصات.
روش اجرای UV
- 1اندازه گیری های اولیه انجام می شود.
- 2نوع لامپ، تابش و چرخه انتخاب شده است.
- 3نمونه ها در محفظه قرار می گیرند.
- 4قرار گرفتن در معرض برای مدت زمان تعیین شده حفظ می شود.
- 5اندازه گیری های موقت انجام می شود.
- 6رنگ، براقیت و تغییرات مکانیکی ارزیابی می شود.
معیارهای پذیرش UV
معیارهای پذیرش در مشخصات آورده شده است: تفاوت رنگ، از دست دادن براقیت و از دست دادن خواص مکانیکی در پایان نوردهی تعریف شده کمتر از حد مجاز باقی می ماند.
ارزیابی نتایج
لامپ های UVB-313 حاوی طول موج های کوتاهی هستند که در نور طبیعی خورشید یافت نمی شوند و باعث تخریب غیر واقعی برخی از مواد می شوند. هر لامپی که استاندارد مواد نیاز دارد باید استفاده شود. تعداد ساعات شتاب را نمی توان به سال های نوردهی طبیعی تبدیل کرد.
گزارش UV
- استاندارد کاربردی و نوع لامپ
- سطح تابش و برنامه چرخه
- دمای پنل سیاه
- مدت زمان قرار گرفتن در معرض
- قبل / بعد از اندازه گیری و ارزیابی
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- استانداردهای محصول و مشخصات OEM
آزمون پلاستیک — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون UV به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های پلاستیک رفتار مکانیکی، حرارتی و احتراقی یک ماده پلیمری را تعیین می‌کنند. برخلاف فلزات، پلاستیک‌ها ویسکوالاستیک هستند: رفتار آن‌ها به سرعت بارگذاری، دما و رطوبت بستگی دارد. از این رو، ماده یکسان در شرایط مختلف نتایج متفاوتی می‌دهد و شرایط آزمون بخش جدایی‌ناپذیر نتیجه است.
پیامد عملی ویسکوالاستیسیته این است: یک قطعه پلاستیکی تحت بار ثابت با گذشت زمان همچنان تغییر شکل می‌دهد (خزش) و تنشی که در تغییرشکل ثابت تحمل می‌کند با گذشت زمان کاهش می‌یابد (تخفیف تنش). یک اتصال پیچی شل می‌شود، یک بست نیروی گیره‌ای خود را از دست می‌دهد، یک قفسه با گذشت زمان خم می‌شود. یک آزمون کشش کوتاه‌مدت این رفتار را نشان نمی‌دهد؛ آزمون بلندمدت یا مدل شتاب‌یافته لازم است.
رفتار حرارتی محور اصلی دوم است. نرخ جریان مذاب نشان‌دهنده قابلیت فرآوری ماده و یکنواختی بین بچ‌ها است؛ دمای انحراف حرارتی و نقطه نرم‌شدن ویکات حد تقریبی دمای کارکرد را نشان می‌دهند. تحلیل حرارتی (DSC، TGA، DMA) هویت ماده را آشکار می‌کند: دمای انتقال شیشه‌ای، رفتار ذوب، بلورینگی، میزان پرکننده و دمای تجزیه.
رفتار احتراق سومین محور است و مستقیماً به استانداردهای محصول مرتبط می‌شود. کلاس UL 94 و شاخص اکسیژن حدی در برگه اطلاعات ماده ثبت می‌شود؛ برای بدنه یک دستگاه الکتریکی کلاس خاصی لازم است، در حالی که برای یک محصول ساختمانی سیستم طبقه‌بندی دیگری اعمال می‌شود.
پیرسازی پرحذف‌ترین بخش این حوزه است. پلاستیک‌ها تحت تأثیر اشعه فرابنفش، گرما، رطوبت و اکسیژن تخریب می‌شوند: رنگ تغییر می‌کند، سطح ترک می‌خورد، مقاومت ضربه کاهش می‌یابد. برای قطعه‌ای که قرار است در فضای باز استفاده شود، آنچه اهمیت دارد مقادیر روز اول نیست بلکه مقادیر پس از پیرسازی است. تجهیزات قوس زنون و فرابنفش فلورسنت این تخریب را تسریع کرده و امکان مقایسه را فراهم می‌کنند.
خروجی این حوزه معمولاً در برگه اطلاعات ماده ثبت می‌شود و استانداردهای محصول به آن برگه ارجاع می‌دهند. اما ممکن است بین مقدار برگه اطلاعات و رفتار قطعه واقعی تفاوت وجود داشته باشد: جهت‌گیری ایجادشده حین قالب‌گیری، خطوط جوش و تنش‌های داخلی باعث می‌شود قطعه متفاوت از نمونه رفتار کند.
استفاده از محتوای بازیافتی پرسش تازه‌ای به این حوزه افزوده است. رزین بازیافتی از بچی به بچ دیگر تغییر می‌کند؛ خواص مکانیکی، رنگ و رفتار احتراق ممکن است بین بچ‌ها جابه‌جا شود. بنابراین برای تولیدکننده‌ای که از مواد بازیافتی استفاده می‌کند، کنترل مواد ورودی یک انتخاب نیست بلکه یک ضرورت است.
گروه‌های روش در این حوزه
مکانیکی
کشش، فشار، خمش، ضربه شارپی و ایزود، سختی (شور)، خزش و ترک‌خوردگی تنشی محیطی.
حرارتی
شاخص جریان مذاب (MFI)، دمای انحراف حرارتی (HDT)، دمای نرم‌شدن ویکات، انبساط حرارتی خطی.
تحلیل حرارتی
دماهای انتقال و بلورینگی با DSC، ترکیب و تجزیه با TGA، رفتار مکانیکی دینامیکی با DMA.
احتراق
طبقه‌بندی UL 94، شاخص اکسیژن حدی (LOI)، آزمون‌های سیم داغ و شعله سوزنی.
پیری
پیرسازی شتاب‌یافته با قوس زنون و فرابنفش فلورسنت، پیرسازی با هوای گرم، رطوبت و چگالش.
فیزیکی
چگالی، جذب آب، محتوای خاکستر، نفوذپذیری گاز و بخار آب در فیلم و ورق.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- نتیجه آزمون پلاستیک بدون ذکر سرعت و دمای آزمون قابل تفسیر نیست؛ رفتار ویسکوالاستیک به این پارامترها بستگی دارد.
- نتیجه نمونه به‌طور مستقیم به قطعه واقعی منتقل نمی‌شود؛ جهت‌گیری قالب‌گیری و خطوط جوش تعیین‌کننده هستند.
- مقادیر HDT و ویکات دمای کارکرد نیستند؛ صرفاً نشانه‌ای تقریبی از حد بالا هستند و تحت بار اعمال نمی‌شوند.
- کلاس UL 94 به ضخامت بستگی دارد؛ ضخامت دیواره متفاوت نیازمند بازتأیید است.
- برای پلیمرهای جاذب رطوبت (مانند پلی‌آمید)، اگر شرطی‌سازی انجام نشود نتایج گمراه‌کننده خواهند بود.
- نتایج ASTM D638 و ISO 527 مستقیماً معادل نیستند. هندسه نمونه و تعاریف نرخ متفاوت است.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- انتخاب ماده و تأیید تأمین‌کننده
- برآورده‌کردن الزامات قابلیت اشتعال و حرارتی استاندارد محصول
- تأیید استفاده از محتوای بازیافتی و کنترل بچ
- کنترل فرآیند قالب‌گیری و یکنواختی بچ
- اثبات مقاومت در برابر پیرسازی برای استفاده در فضای باز
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره UV
1000 ساعت اشعه ماوراء بنفش مربوط به چند سال قرار گرفتن در فضای باز است؟
چنین چرخه ای نمی تواند ایجاد شود. آزمایش UV تایم لپس برای مقایسه مواد و ثبت تغییرات فرمولاسیون استفاده می شود. را نمی توان به زمان نوردهی طبیعی تبدیل کرد.