در حال بارگذاری

آزمون‌های مبلمان · آزمون‌های مبلمان

Fatigue

TS EN 1728 (نشیمنگاه — تست های بارگذاری چرخه ای)TS EN 1730 (جدول — بارگذاری چرخه ای)TS EN 16139 (صندلی غیر خانگی — الزامات)TS EN 1335-3 (صندلی های کار اداری — روش های آزمایش)
Mobilya Testleri کار آزمایشگاهی

Fatigue چیست؟

آزمایش خستگی مبلمان بارها نیرویی را بر روی اجزا و اتصالات تکرار می کند که زیر بار شکستگی باقی می ماند. باری که در یک برنامه آسیبی ایجاد نمی‌کند، می‌تواند در صورت تکرار به اندازه کافی، ترک را شروع و منتشر کند. آزمایش این آسیب تجمعی را نشان می دهد.

هدف Fatigue

هدف شناسایی مفصل ضعیف محصول و ناحیه ای است که ابتدا از کار می افتد. آسیب خستگی معمولاً به طور ناگهانی و بدون هشدار رخ می دهد. گرفتن آن در آزمایشگاه از شکست مزرعه جلوگیری می کند.

Fatigue بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟

  • مفاصل پای صندلی و تکیه گاه
  • مکانیسم های تاشو و متحرک
  • مفاصل پای میز
  • پروفیل های فلزی و فریم های جوشی
  • ستون های گاز صندلی اداری و مجموعه های کرچک

Fatigue در چه صنایعی کاربرد دارد؟

مبلمانخرده فروشیمحصولات مصرفیفلزبخش دولتی

استانداردهای مرتبط با Fatigue

  • TS EN 1728 (نشیمنگاه — تست های بارگذاری چرخه ای)
  • TS EN 1730 (جدول — بارگذاری چرخه ای)
  • TS EN 16139 (صندلی غیر خانگی — الزامات)
  • TS EN 1335-3 (صندلی های کار اداری — روش های آزمایش)

شرایط Fatigue

سطح بار
تعریف شده در استاندارد محصول؛ زیر بار شکستن
تعداد چرخه ها
از استاندارد محصول؛ توسط کلاس استفاده
فرکانس
تعریف شده در استاندارد روش؛ با سرعتی که مواد را گرم نکند

تجهیزات Fatigue

  • دکل های تست بارگیری چرخه ای
  • لودسل و سیکل شمارنده
  • سیستم های اندازه گیری تغییر شکل
  • ذره بین برای بازرسی ترک و در صورت نیاز نافذ رنگ

الزامات نمونه برای Fatigue

  • محصول کاملاً مونتاژ شده یا جزء تعریف شده در استاندارد
  • اتصالات جوش داده شده باید همانگونه باشد که تولید می شود
  • آزمایش مخرب است
  • کلاس استفاده اعلام شده باید ارائه شود

مدت Fatigue

مدت زمان توسط تعداد چرخه ها و فرکانس کاربرد تعیین می شود. برنامه های چرخه بالا روزها یا هفته ها طول می کشد.

روش اجرای Fatigue

  1. 1محصول مونتاژ، تهویه و بر روی دکل نصب می شود.
  2. 2اندازه گیری های اولیه و بازرسی بصری انجام می شود.
  3. 3بار تعریف شده در فرکانس تعریف شده تکرار می شود.
  4. 4بررسی ترک و شل شدن در مراحل میانی انجام می شود.
  5. 5اگر آسیب رخ دهد، شمارش چرخه ثبت می شود.
  6. 6اگر تعداد چرخه هدف تکمیل شود، محصول یک بار نهایی بررسی می شود.

معیارهای پذیرش Fatigue

معیار پذیرش عدم ترک خوردگی، شکستگی یا از دست دادن عملکرد در پایان شمارش چرخه هدف است. استاندارد روش نحوه اعمال نیرو را تعیین می کند، نه اینکه چقدر. سطوح نیرو و تعداد چرخه از استاندارد محصول (مانند EN 12520، EN 12521، EN 14749، EN 527) یا از قرارداد آمده است. سطوح مختلفی برای مصارف خانگی، اداری و قراردادی تعریف شده است.

ارزیابی نتایج

محل اولین آسیب بازخورد طراحی است: ترکی که از درز جوش شروع می شود به هندسه درز اشاره می کند، ترکی که از ناحیه پیچ شروع می شود به مقطع ضعیف اشاره می کند. ثبت چرخه آسیب امکان مقایسه قبل و بعد از تغییر طراحی را فراهم می کند.

گزارش Fatigue

  • شناسایی محصول و جزء
  • روش، بار و فرکانس اعمال شده
  • تعداد چرخه های تکمیل شده
  • در صورت بروز آسیب، مکان، نوع و چرخه شروع آن
  • عکس ها

اعتباربخشی

EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.

اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.

محدوده و مجوزها

مقررات مرتبط

  • دستورالعمل اتحادیه اروپا 2001/95/EC درباره ایمنی عمومی محصول
  • آیین‌نامه ایمنی عمومی محصولات
  • الزامات استانداردهای محصول مانند EN 12520 / EN 1730

Mobilya Testleri — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟

بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Fatigue به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.

آزمون مبلمان نشان می‌دهد محصول در طول عمر مورد انتظار خود ایمن و کاربردی باقی می‌ماند. آزمون‌ها با چرخه‌های بارگذاری نمایانگر استفاده واقعی اجرا می‌شوند: نشستن، تکیه دادن، باز و بسته کردن کشو، بارگذاری درب، بارگذاری قفسه و واژگونی.

منطق این حوزه بر تعداد چرخه استوار است. یک‌بار نشستن روی صندلی چیزی نشان نمی‌دهد؛ تکرار آن ده‌ها هزار بار ضعف‌های ساختاری را آشکار می‌کند. بنابراین آزمون‌های مبلمان بارگذاری ایستا را با چرخه‌های خستگی ترکیب می‌کنند و بر اساس شدت استفاده سطوح متفاوتی تعریف می‌کنند: استفاده خانگی، تجاری و تجاری سنگین برای یک محصول واحد به معنای تعداد چرخه‌های متفاوت است.

ایمنی واژگونی در این خانواده اهمیت ویژه‌ای دارد. از آنجا که واژگونی مبلمان ذخیره‌سازی روی کودک باعث جراحات جدی و مرگ شده، استانداردهای محصول آزمون‌های جداگانه‌ای برای آن تعریف می‌کنند: بارگذاری با کشوهای باز، آویزان شدن از درب و سناریوهای بالارفتن شبیه‌سازی می‌شوند. در ایالات متحده این موضوع به یک بند قانونی مستقل تبدیل شده و مشخصات الزامی ایجاد کرده است.

محور دوم شیمیایی است و به کیفیت هوای داخلی مربوط می‌شود. انتشار فرمالدئید از پانل‌های چوبی و انتشار ترکیبات آلی فرار از روکش و اجزای نساجی اندازه‌گیری می‌شود. برای فرمالدئید، مقررات محدودکننده در سمت اتحادیه اروپا و حدود CARB Phase 2 و TSCA Title VI در آمریکای شمالی اعمال می‌شود؛ این حدود متفاوت‌اند و صادرات نیازمند ارزیابی بر اساس بازار مقصد است.

محور سوم قابلیت اشتعال است. در مبلمان رویه‌دار، مواد پرکننده و پارچه رویه با هم ارزیابی می‌شوند؛ منابع اشتعال واقعی مانند سیگار و شعله کبریت شبیه‌سازی می‌شوند. بریتانیا از نظر تاریخی سخت‌گیرانه‌ترین رژیم ملی را در این موضوع اعمال کرده است.

دوام سطح محور چهارم است: سایش، خراش، مقاومت لکه، مقاومت حرارت و رطوبت، ثبات نوری. این آزمون‌ها نشان می‌دهند محصول ظاهر خود را چقدر حفظ خواهد کرد و انتظار تجاری را به‌ویژه برای مبلمان آشپزخانه و اداری تعیین می‌کنند.

برای مبلمان مصرفی نظام CE بخشی وجود ندارد؛ ایمنی تحت چارچوب عمومی ایمنی محصول با استانداردهای دوام EN اثبات می‌شود. برای مبلمانی که به‌طور دائم به سازه نصب می‌شود، مقررات محصولات ساختمانی ممکن است دخیل شود. این تمایز در کارهای پروژه اهمیت دارد: کابینت آشپزخانه و یک سیستم توکار ساخته‌شده در محل ممکن است تحت نظام‌های متفاوتی قرار گیرند.

گروه‌های روش در این حوزه

  • نشیمن

    چرخه‌های بارگذاری نشیمن و پشتی، استحکام دسته، آزمون افتادن، مقاومت واژگونی، استحکام پایه و اتصال.

  • میز و سطوح کار

    بارگذاری ایستا و چرخه‌ای، استحکام افقی، واژگونی، دوام سطح.

  • مبلمان ذخیره‌سازی

    بارگذاری قفسه و درب، چرخه‌های کشو، ایمنی واژگونی و سناریوهای بالارفتن.

  • تخت و تشک

    چرخه‌های دوام، استحکام لبه، افت ضخامت پس از بارگذاری.

  • انتشارات

    انتشار فرمالدئید (روش‌های اتاقک، پرفوراتور و تحلیل گاز)، اندازه‌گیری‌های اتاقک آزمون انتشار VOC.

  • سطح و قابلیت اشتعال

    سایش، خراش، لکه، مقاومت حرارت و رطوبت؛ قابلیت اشتعال در مبلمان رویه‌دار.

موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه

  • نتیجه به‌دست‌آمده برای استفاده خانگی ادعای استفاده تجاری را پشتیبانی نمی‌کند؛ تعداد چرخه‌ها و سطوح متفاوت‌اند.
  • ایمنی واژگونی آزمونی جداگانه است؛ گذراندن چرخه‌های دوام ایمنی واژگونی را نشان نمی‌دهد.
  • حدود فرمالدئید بسته به بازار متفاوت است؛ انطباق با اتحادیه اروپا به معنای انطباق با CARB/TSCA نیست.
  • قابلیت اشتعال در مبلمان رویه‌دار برای ترکیب پارچه و پرکننده معتبر است؛ تغییر پارچه نیازمند ارزیابی مجدد است.
  • نتیجه گرفته‌شده در یک مدل کل سری را پوشش نمی‌دهد؛ تفاوت اندازه، ماده و اتصال ممکن است نیازمند ارزیابی جداگانه باشد.

این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند

  • تعیین رده دوام برای استفاده تجاری و خانگی
  • ایمنی واژگونی و انطباق ایمنی کودک
  • انطباق با حدود انتشار فرمالدئید و VOC
  • برآورده‌سازی الزامات مناقصه و مشخصات پروژه
  • تعیین الزامات بازار مقصد برای صادرات

تست های مرتبط

پرسش‌های متداول درباره Fatigue

آیا تست خستگی و دوام یکسان است؟

آنها به هم نزدیک هستند اما تأکید آنها متفاوت است. تست دوام عمر مفید محصول را به طور کلی شبیه سازی می کند. تست خستگی بر رفتار یک جزء یا مفصل خاص تحت بارهای مکرر متمرکز است. در استانداردهای مبلمان، این دو اغلب با یک تست چرخه ای یکسان برآورده می شوند.

ما از کوکی‌های لازم برای کارکرد سایت استفاده می‌کنیم. با اجازه شما یک کوکی تحلیلی نیز اضافه می‌کنیم تا نحوه استفاده از صفحات را درک کنیم. سیاست کوکی