فولاد چیست؟
آزمایش های فولاد سازه ای، تعیین خواص مکانیکی و شیمیایی فولاد مورد استفاده در عناصر حامل است. تست کششی (EN ISO 6892-1) تسلیم و استحکام کششی و ازدیاد طول را نشان می دهد. تست ضربه چارپی (EN ISO 148-1) رفتار شکنندگی و تست خمشی شکل پذیری را نشان می دهد. در فولاد تقویت کننده، هندسه دنده و خواص خستگی نیز ارزیابی می شود.
هدف فولاد
هدف این است که تأیید شود که فولاد با کلاس کیفیت اعلام شده مطابقت دارد و اینکه رفتار پیش بینی شده در سیستم حامل را نشان می دهد.
فولاد بر چه محصولاتی اعمال میشود؟
- پروفیل های فولادی سازه نورد گرم
- فولاد تقویت کننده بتن مسلح
- فولاد پیش تنیده
- ورق و صفحات فولادی
- فولاد مش سیم جوش داده شده
فولاد در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با فولاد
- TS EN ISO 6892-1 (مواد فلزی — تست کشش، دمای اتاق)
- TS EN ISO 148-1 (تست ضربه پاندول چارپی)
- TS EN ISO 7438 (تست خمش)
- سری TS EN 10025 (فولادهای سازه ای نورد گرم)
- TS EN 10080 (فولاد تقویت کننده بتن مسلح)
- TS EN 1090-1/-2 (ساخت و ارزیابی انطباق سازه های فولادی)
شرایط فولاد
- آماده سازی نمونه
- هندسه نمونه تعریف شده در استاندارد؛ از گرم شدن در طول پردازش جلوگیری می شود
- سرعت کششی
- نرخ تنش یا کرنش در استاندارد تعریف شده است
- دمای پالس
- تست چارپی در دمای مشخص شده توسط کلاس کیفیت انجام می شود.
- جهت گیری نمونه
- جهت نمونه نسبت به جهت غلتش ثبت می شود
تجهیزات فولاد
- تست کشش و کشش سنج
- دستگاه ضربه پاندول چارپی و حمام خنک کننده
- تنظیم تست خمش
- Optik emisyon spektrometresi (kimyasal analiz)
- دستگاه اندازه گیری سختی
الزامات نمونه برای فولاد
- نمونه ها از نظر تعداد و هندسه تعریف شده در استاندارد
- کیفیت مواد، سازنده و شماره ریخته گری باید اعلام شود
- قطر و نوع دنده باید در آرماتور مشخص شود
- جهت چرخش نمونه باید مشخص شود
مدت فولاد
آزمایش های کششی و خمشی سریع هستند. اگر آزمایش چارپی در دمای پایین انجام شود، زمان تهویه اضافه می شود. نتایج آنالیز شیمیایی در همان روز.
روش اجرای فولاد
- 1نمونه ها در هندسه تعریف شده استاندارد تهیه می شوند.
- 2ترکیب شیمیایی توسط طیف سنجی تعیین می شود.
- 3آزمایش کشش اعمال می شود. تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول اندازه گیری می شود.
- 4شکل پذیری با آزمون خمشی ارزیابی می شود.
- 5نمونه های چارپی به دمای مشخصی آورده شده و شکسته می شوند.
- 6نتایج با الزامات استاندارد محصول مقایسه شده است.
معیارهای پذیرش فولاد
TS EN 10025 و TS EN 10080 حداقل استحکام تسلیم، استحکام کششی، ازدیاد طول، انرژی ضربه و محدودیتهای ترکیب شیمیایی را برای هر کلاس کیفیت تعریف میکنند. آرماتور همچنین دارای نسبت کششی/تسلیم و شرایط کلاس شکل پذیری است. در محدوده (EU) 305/2011، نتیجه آزمون یک تصمیم قبولی/شکست نیست، بلکه ارزش عملکردی است که باید در اعلامیه عملکرد (DoP) اعلام شود. مقررات ملی و مشخصات پروژه کشوری که در آن ساختار محصول مورد استفاده قرار می گیرد تعیین می کند که کدام سطح عملکرد کافی است.
ارزیابی نتایج
در فولاد تقویتکننده، نسبت انقباض/تسلیم و ازدیاد طول کل نسبت به استحکام به تنهایی از نظر رفتار زلزله تعیینکنندهتر هستند: یک آرماتور با مقاومت بالا، اما نه انعطافپذیر، رفتار شکنندهای را در سازه ایجاد میکند. بنابراین، کلاس شکل پذیری به طور جداگانه ارزیابی می شود.
گزارش فولاد
- کیفیت مواد، سازنده و تعداد ریخته گری
- نمونه هندسه و جهت گیری
- نتایج آنالیز شیمیایی
- استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول
- انرژی های ضربه چارپی و دمای آزمایشی
- نتیجه آزمایش خمشی
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- مقررات محصولات ساختمانی (EU) 305/2011
آزمون مصالح ساختمانی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش میدهد؟
بخش زیر حوزهای را توصیف میکند که آزمون فولاد به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخشهای بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت بهصورت مکتوب مشخص میشود.
آزمونهای مصالح ساختمانی نشان میدهد آیا محصولی عملکردی را که در سازه بر عهده میگیرد انجام میدهد یا نه. حوزهای گسترده در این خانواده گرد آمده، از مقاومت فشاری بتن تا نفوذپذیری حرارتی شیشه، از دانهبندی سنگدانه تا آببندی پنجره.
آنچه این خانواده را از دیگران متمایز میکند این است که نتیجه مستقیماً به یک اظهارنامه مقرراتی تبدیل میشود. برای محصولات مشمول قانونگذاری مصالح ساختمانی، اظهارنامه عملکرد (DoP) اجباری است و هر ویژگی اساسی در اظهارنامه بر نتیجه آزمون متکی است. رده واکنش به آتش، رسانایی حرارتی، مقاومت فشاری، نفوذپذیری آب و انتشار ماده خطرناک بدینترتیب اظهار میشود. اظهارنامه متنی حقوقی است که امضای تولیدکننده را دارد؛ سابقه آزمون پشت آن نخستین سندی است که در بازرسی درخواست میشود.
دومین جنبه متمایزکننده ارزیابی محصول در طول عمر مفید آن است. یک دستگاه الکترونیکی پنج سال کار میکند؛ اما یک عنصر ساختمانی پنجاه سال در جای خود میماند و در این مدت در معرض چرخههای یخزدن-ذوب، اشعه فرابنفش، رطوبت، اثر شیمیایی و بار قرار میگیرد. بنابراین آزمونهای دوام (یخزدن-ذوب، کربناتاسیون، واکنش قلیایی-سیلیس، پیرشدگی) در این حوزه به اندازه آزمونهای کلاسیک مقاومت اهمیت دارند.
آزمونها بر اساس نوع ماده تفکیک میشوند و هر گروه مجموعه استاندارد خاص خود را دارد: سیمان و بتن، سنگدانه، واحدهای بنایی، پانل چوبی، عایق حرارتی، شیشه و واحدهای شیشهای، کاشی سرامیکی، کفپوش، ملات کف، درزگیر و سیستمهای پوششی. اینکه محصول کجا نصب میشود مشخص میکند کدام مجموعه اعمال میشود — همان پانل روی دیوار و کف با استانداردهای متفاوتی ارزیابی میشود.
کنترل تولید کارخانه (FPC) جزء مستمر این حوزه است. نشان CE در محصول ساختمانی با یک آزمون واحد گرفته و رها نمیشود؛ تولیدکننده باید سیستمی برقرار کند که نشان دهد ثبات تولید را پایش میکند، بهطور منظم نمونهبرداری میکند و در صورت انحراف مداخله میکند. بسته به گروه محصول، ممکن است این سیستم باید توسط نهاد اعلامشده ممیزی شود.
آزمونهای کارگاهی مجموعهای جداگانه است. در آزمایشگاه محصول تأیید میشود؛ در کارگاه بررسی میشود که آیا آن محصول واقعاً از رده اظهارشده است و درست اجرا شده یا نه. اسلامپ بتن تازه، نمونهبرداری استوانهای، دانهبندی سنگدانه و آزمونهای آببندی محل در این دامنه قرار میگیرد.
گروههای روش در این حوزه
بتن و سیمان
اسلامپ، محتوای هوا و وزن واحد در بتن تازه؛ مقاومت فشاری و خمشی، نفوذپذیری آب، مقاومت یخزدن-ذوب در بتن سختشده. در سیمان مقاومت فشاری، زمان گیرش و تحلیل ترکیب.
سنگدانه
دانهبندی، شکل دانه، مقاومت سایشی لسآنجلس، یخزدن-ذوب، واکنشپذیری قلیایی و چگالی/جذب آب.
عملکرد حرارتی و انرژی
رسانایی حرارتی و مقاومت حرارتی، محاسبه نفوذپذیری حرارتی (مقدار U) در واحدهای شیشهای، نفوذپذیری انرژی خورشیدی.
نما و درب و پنجره
نفوذپذیری هوا، آببندی و مقاومت بار باد در پنجره و درب؛ عملکرد آتش در سیستمهای نما.
عملکرد آتش
طبقهبندی واکنش به آتش و آزمونهای مقاومت در برابر آتش؛ این دو مفهوم جداگانهاند و با استانداردهای جداگانهای بررسی میشوند.
بنایی، کاشی و کف
مقاومت فشاری، جذب آب، مقاومت سایشی، مقاومت لغزش، مقاومت در برابر لکه و مواد شیمیایی.
انتشار و ماده خطرناک
انتشار فرمالدئید از پانل چوبی، انتشار VOC از محصولات ساختمانی، رفتار شستشو در سنگدانه و پسماند.
موارد رایج اشتباهگرفتهشده در این حوزه
- واکنش به آتش و مقاومت در برابر آتش دو مفهوم متفاوتاند: یکی مشارکت ماده در آتش را توصیف میکند، دیگری مدت زمانی که یک عنصر آتش را نگه میدارد.
- اظهارنامه عملکرد گواهی نیست؛ اظهارنامه تولیدکننده است. مشارکت نهاد اعلامشده بسته به گروه محصول و سیستم ارزیابی متفاوت است.
- نتیجه یک آزمون برای آرایش نصبی که محصول در آن آزمون شده معتبر است. زیرلایه متفاوت، ضخامت متفاوت یا جزئیات اتصال متفاوت ممکن است نیازمند ارزیابی مجدد باشد.
- نمونه کارگاهی و نمونه آزمایشگاهی یک چیز نیستند. استوانه بتنی گرفتهشده در کارگاه شرایط اجرا و عملآوری را نیز منعکس میکند؛ جایگزین تأیید محصول نمیشود.
- استانداردهای ساختمانی ASTM و EN کمیتهای مشابه را با نمونه و مقیاس متفاوت اندازهگیری میکنند؛ نتایج بهصورت یکبهیک قابلتبدیل نیستند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی میکنند
- اظهارنامه عملکرد (DoP) و نشان CE
- برقراری و نگهداری سیستم کنترل تولید کارخانه
- کنترل انطباق بتن، سنگدانه و اجرا در کارگاه
- برآوردن الزامات عملکرد آتش و انرژی
- راستیآزمایی بندهای فنی در مشخصات پروژه و مناقصه
تست های مرتبط
پرسشهای متداول درباره فولاد
آیا باید آرماتور وارد شده به محل ساخت و ساز را آزمایش کنیم؟
حتی اگر محصول دارای گواهینامه باشد، تست های پذیرش سایت یک روش معمول و توصیه شده است. به ویژه، تأیید بر اساس شماره ریخته گری ناسازگاری بین سند و مواد تحویلی را آشکار می کند.
آیا اتصالات جوشی نیز شامل این آزمایشات می شود؟
وارد نمی شود. اتصالات جوشی تحت آزمایشات جداگانه (تأیید روش جوشکاری، آزمایش غیر مخرب) در محدوده EN 1090-2 قرار دارند. آزمایش مواد پایه کیفیت جوش را نشان نمی دهد.










