ASTM D638 — Стандарт

О стандарте

Название области применения: tensile properties of plastics

ASTM D638 — стандарт, публикуемый ASTM International (ASTM). Публикует стандарты на материалы, продукцию и методы испытаний; является органом, к которому чаще всего обращаются при коррозионных, механических испытаниях и испытаниях материалов.

Смотреть другие коды 199 от ASTM

Зоны покрытия

Что такое ASTM D638?

ASTM D638 — это метод испытаний, измеряющий свойства пластмасс на растяжение. Он производит самые основные элементы спецификации пластикового материала: прочность на разрыв, предел текучести, удлинение при разрыве и модуль растяжения. Первые строки спецификации материала обычно берутся из этого испытания.

Стандарт определяет ПЯТЬ ТИПОВ ОБРАЗЦОВ (Тип I–V), и выбор делается в зависимости от толщины и доступности материала. Тип I — предпочтительная геометрия для формованных жестких пластмасс; Тип IV предназначен для тонких материалов и сравнительных исследований, а тип V — для ограниченного количества материала. Для тонких пленок и листов более подходит ASTM D882.

СКОРОСТЬ ИСПЫТАНИЯ напрямую влияет на результат, и в этом самое заметное отличие пластмасс от металлов. Пластмассы ведут себя вязкоупруго. один и тот же материал дает разную прочность и удлинение при разных скоростях вытягивания. Образец, вытянутый быстро, демонстрирует более высокую прочность и меньшее удлинение, образец, вытянутый медленно, - наоборот. Поэтому норма всегда указывается в отчете, а результаты, полученные при разных нормах, не сравниваются.

КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ также является частью результата. Выдерживание образца при определенной температуре и относительной влажности перед испытанием заметно меняет результат, особенно для влагопоглощающих полимеров (полиамид, ПЭТ). Сухой полиамид и достигший равновесной влажности ведут себя почти как разные материалы: один жесткий и хрупкий, другой гибкий и жесткий.

Результатом испытания является свойство материала, а не соответствие продукта. Критерий приемки исходит из спецификации материала или требований заказчика; ASTM D638 говорит только, как проводятся измерения.

Почему существует этот стандарт?

урожай

Второе отличие – ЗАВИСИМОСТЬ ВРЕМЕНИ. Поведение металла при комнатной температуре не зависит от скорости; поведение пластика зависит от скорости реакции, поскольку полимерным цепям требуется время, чтобы приспособиться к нагрузке. Пластик, который тянут достаточно медленно, поддается и удлиняется; тот же пластик, если его быстро потянуть, может хрупко сломаться.

Третье отличие – ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ. Влажность, температура и даже предыдущая история загрузки влияют на результат. Таким образом, при испытаниях пластмасс кондиционирование является не формальностью, а условием достоверности результата.

Стандартизация геометрии образца имела важное значение для сопоставимости. Образцы, вырезанные разной геометрии из одного и того же материала, дают разные результаты; радиус плеча и ширина измерительной области, в частности, влияют на концентрацию напряжений. Геометрия типа I спроектирована так, чтобы минимизировать этот эффект.

Аналогами со стороны ISO являются ISO 527-1 и ISO 527-2. Они измеряют одни и те же величины, но геометрия образцов и определения скорости различаются; результаты не рассматриваются как прямо эквивалентные. Эта разница часто вызывает проблемы в глобальных цепочках поставок: значение в паспорте необходимо сравнивать со стандартом, по которому оно было измерено.

Для каких продуктов требуется

Формованные детали из термопласта и реактопласта
Конструкционные пластики и наполненные компаунды
Характеристика переработанных полимеров
Разработка материалов и входной контроль материалов
Пластиковые компоненты автомобильной и электротехнической продукции

Связанное законодательство и схемы

Он упоминается в спецификациях на поставку материалов и файлах разрешений для автомобилей.
Аналогами со стороны ISO являются ISO 527-1 и ISO 527-2.
ASTM D882 используется для пленок и тонких листов, а ASTM D3039 — для армированных волокном композитов.
Он используется в качестве данных о механических свойствах в таблицах данных материалов UL.

Как проходит оценка

1Подготовка образцовОбразцы изготавливают методом литья или резки; Края среза обрабатываются так, чтобы не образовывались зазубрины. Условия формования записывают.
2КондиционированиеОбразцы хранятся при определенной температуре и относительной влажности; для влагопоглощающих полимеров этот шаг является решающим.
3ИзмерениеИзмеряются ширина и толщина в измерительной зоне; расчеты основаны на этих значениях.
4ТестОбразец тянут с определенной скоростью, пока он не сломается; сила и растяжение регистрируются. Для измерения модуля используется экстензометр.
5ОценкаРассчитываются предел прочности, предел текучести, удлинение при разрыве и модуль упругости; Наблюдают тип и расположение перелома.

Смежные стандарты и различия

ISO 527-1/-2
Аналог ISO. Геометрия образцов и определения скорости различаются; результаты не рассматриваются как прямо эквивалентные.
АСТМ Д882
Натяжение тонких пластиковых листов и пленок; геометрия D638 не подходит для этих материалов.
АСТМ Д3039
Растяжение в полимерных композитах, армированных волокном; ориентация и укладка слоев имеют решающее значение.
АСТМ Д790/ISO 178
Изгибные свойства; вместе с напряжением они дополняют паспорт материала.

Что должен содержать отчёт

Чтобы отчёт был пригоден к использованию, он должен содержать приведённые ниже сведения. Неполный отчёт может быть не принят в цепочке поставок или при проверке, даже если его результат верен.

Тип образца (I–V) и размеры
Скорость тестирования и обоснование выбора
Условия кондиционирования: температура, относительная влажность, продолжительность.
Температура испытания и условия окружающей среды
Полученные количества, количество образцов и распространение
Тип и расположение перелома; образцы признаны недействительными

Часто путаемые моменты

Результаты ASTM D638 и ISO 527 не являются напрямую эквивалентными; геометрия образцов и определения скорости различаются.
Результат без указания типа образца и частоты испытаний не может быть интерпретирован.
Условия формования (ориентация, линии сварки, скорость охлаждения) влияют на результат; испытательный образец и фактическая деталь могут не совпадать.
Для влагопоглощающих полимеров результаты вводят в заблуждение, если не проводится кондиционирование.
Для измерения модуля требуется экстензометр; Модуль, рассчитанный по перемещению траверсы, также включает податливость машины и является неверным.
Образцы, выходящие за пределы калиброванной области, недействительны; в отчете должно быть указано место перелома.

Структура Кодекса

Опубликовано: ASTM
Серийный номер: D638
Часть: без перегородки

Коды в библиотеке без года выпуска сохраняется. Текущая версия со временем меняется; Если в вашей спецификации указан год, за основу берется эта версия, если не указан, применяется самая последняя версия.

Объем

Испытания пластмасс

Связанные испытания и услуги

Отдельная тестовая страница на основе этого кода пока не выпущена. Код попадает в рамки следующих семейств тестов.

Испытания пластмасс

Технические требования

Стандартные тексты являются собственностью соответствующей организации; Условия испытаний, образцы и критерии приемки здесь не могут быть указаны.

Основание: Типы образцов ASTM D638 (I–V) и зависимость от скорости и кондиционирования; аналог ISO 527-1/-2 и отличия области применения от ASTM D882/D3039. Критерии приемки выходят за рамки стандарта.

Технические требования, специфичные для вашего продукта, после уточнения области применения На стадии предложения поделился письменно.

Связанные стандарты

Часто задаваемые вопросы о ASTM D638

Какой тип образца нам следует выбрать?

Толщина и доступность материала определяют это. Тип I предпочтителен для формованных жестких пластмасс; Тип IV для тонких материалов и Тип V, когда материал ограничен.

Наши значения в паспорте ISO 527 и результаты ASTM D638 различаются. Почему?

Геометрия образцов и определения скорости в двух стандартах различаются. Значения измеряют одну и ту же величину, но не могут сравниваться напрямую.

Почему наша реальная часть ведет себя иначе, чем образец?

Образующаяся при формовке ориентация, линии сварки и внутренние напряжения приводят к тому, что деталь ведет себя иначе, чем образец. В ответственных применениях дополнительная проверка проводится на самой детали.

Как часто нам следует проводить измерения с использованием переработанного материала?

Переработанная смола варьируется от партии к партии; рекомендуется проводить измерения по партиям, поскольку рекомендуется входной контроль материалов.

Часто задаваемые вопросы

Обязателен ли этот стандарт для моей продукции?

Обязательность зависит от группы продукции, целевого рынка и применимого законодательства. Как только вы сообщите нам продукт и рынок, мы письменно уточним, требуется ли этот стандарт.

Сколько времени занимает процесс испытания?

Срок зависит от области применения стандарта, количества образцов и текущей загрузки. Точный срок сообщается вместе с информацией об образцах и объёме на этапе коммерческого предложения.

Проводите ли вы сертификацию по этому стандарту?

То, какая деятельность выполняется в рамках какой аккредитации, отдельно подтверждается при подаче заявки. Актуальная информация об области аккредитации публикуется на нашей корпоративной странице.

Что делать, если нужного мне стандарта здесь нет?

Библиотека основана на постоянно растущем перечне. Если вы не нашли нужный код, сообщите о нём через форму запроса коммерческого предложения — мы оценим соответствующую область и свяжемся с вами.