Загрузка

Аэрокосмические испытания · РТКА ДО-160

Temperature and Altitude — RTCA DO-160

РТКА ДО-160
Аэрокосмические испытания лабораторная работа

Что такое Temperature and Altitude — RTCA DO-160?

В разделе 4 DO-160 рассматривается поведение бортового оборудования в зависимости от температуры и высоты. В разделе рассматриваются эксплуатация и хранение при низких и высоких температурах, высота над уровнем моря, процедуры декомпрессии и избыточного давления. К какой категории относится оборудование, определяется тем, где оно будет установлено на воздушном судне.

Temperature and Altitude — RTCA DO-160: цель

Цель состоит в том, чтобы продемонстрировать, что оборудование сохраняет заявленные функции и не получает необратимых повреждений при условиях температуры и давления, с которыми оно столкнется в течение всего полета. Этот раздел является наиболее часто требуемой частью квалификации DO-160.

К каким изделиям применяется Temperature and Altitude — RTCA DO-160?

  • Блоки и дисплеи авионики
  • Электронные системы салона
  • Оборудование, установленное в негерметичных отсеках
  • Антенна и внешнее обшивочное оборудование
  • Полезная нагрузка миссии БПЛА

В каких отраслях применяется Temperature and Altitude — RTCA DO-160?

Аэрокосмическая промышленностьКосмосОборонаЭлектроника

Стандарты, связанные с Temperature and Altitude — RTCA DO-160

  • РТКА ДО-160Условия окружающей среды и методы испытаний авиационной техники тест

Temperature and Altitude — RTCA DO-160: условия

Категория
Категория, соответствующая зоне установки оборудования на воздушном судне (А1, А2, В, С, D...)
Процедуры
Выживаемость на земле, кратковременная эксплуатация, рабочие температуры, высота над уровнем моря, декомпрессия, избыточное давление
Значения температуры и высоты
Из таблицы выбранной категории в стандарте
Мониторинг
Функция постоянно контролируется в рабочих процедурах

Оборудование для Temperature and Altitude — RTCA DO-160

  • Высотная камера с климат-контролем (температура + давление)
  • Калиброванные системы измерения температуры и давления
  • Установка функционального мониторинга и моделирования нагрузки
  • Система сбора данных

Требования к образцам для Temperature and Altitude — RTCA DO-160

  • Оборудование должно поставляться в окончательной конфигурации сертифицируемой конструкции.
  • Должна быть указана зона установки на воздушном судне и соответствующие ей категории.
  • Типы, длины и схема подключения кабелей должны соответствовать реальной установке.
  • Порядок функциональной проверки и критерий приемки должны быть представлены в письменной форме.
  • Необходимо записать версию программного обеспечения и аппаратную версию.

Temperature and Altitude — RTCA DO-160: продолжительность

При применении всех процедур раздела исследование занимает от нескольких дней до недели. Время ожидания достижения образцом теплового равновесия составляет большую часть общей продолжительности.

Temperature and Altitude — RTCA DO-160: порядок проведения

  1. 1Определяется зона и категория установки оборудования.
  2. 2Перед испытанием проводится функциональная проверка.
  3. 3Образец помещают в камеру и прикрепляют термопары.
  4. 4Применяются процедуры наземного выживания и кратковременной эксплуатации.
  5. 5Работоспособность проверена при низких и высоких рабочих температурах.
  6. 6Применяются процедуры высоты, декомпрессии и избыточного давления.
  7. 7Выполняется послетестовый осмотр и функциональная проверка.

Temperature and Altitude — RTCA DO-160: критерии приёмки

Уровень серьезности и критерий приемлемости определяются не стандартом метода, а спецификацией, которой соответствует продукт: для приложений MIL-STD-810 решающее значение имеют профиль экологического жизненного цикла продукта и спецификация закупок; для приложений ДО-160 это категория, соответствующая зоне установки оборудования на самолете. Поэтому на этой странице нет числовых ограничений.

Оценка результатов

Результат оценивается на оборудовании, соответствующем критерию успеха, установленному производителем, в каждой процедуре. Критерий успеха записан в процедуре функциональных испытаний производителя; стандарт этого не определяет.

Temperature and Altitude — RTCA DO-160: протокол

  • Идентификация оборудования, номер детали и конфигурация
  • Примененный стандарт, редакция и номер метода/раздела
  • Выбранный уровень или категория серьезности и ее основа
  • Испытательный стенд, схема крепления и точки измерения
  • Функциональные проверки, выполняемые до, во время и после испытания
  • Результаты измерений, наблюдения и фотографии
  • Несоответствия и любые отклонения от результатов испытаний
  • Заявление о том, что результат применим только к образцу, представленному на испытания.

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • RTCA DO-160/EUROCAE ED-14 (условия окружающей среды и процедуры испытаний бортового оборудования)
  • Сертификационные требования в соответствии с EASA CS-25 / FAA 14 CFR, часть 25.
  • Требования к одобрению TSO/ETSO производителя оборудования

Аэрокосмические испытания — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Temperature and Altitude; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Аэрокосмические испытания показывают, что оборудование продолжает работать в условиях полёта, и предоставляют доказательства для досье лётной годности. В этой отрасли приемлемая вероятность отказа на несколько порядков ниже, чем в других секторах; это напрямую определяет объём испытаний и нагрузку по сертификации.

Наиболее характерная черта этой области — ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ. Фиксируется, из какой плавки получена деталь самолёта, в какой печи термообработки и по какому циклу она обработана, какой сварщик выполнил сварку и какой инспектор её принял. Протокол испытаний — лишь одно звено этой цепи; если цепь разорвана, отчёт сам по себе не имеет ценности.

Экологическая квалификация проводится по RTCA DO-160, категории выбираются в зависимости от МЕСТА УСТАНОВКИ оборудования на воздушном судне. Устройство, установленное на приборной панели кабины, и устройство, установленное внутри крыла, проходят один и тот же раздел по разным категориям. Поэтому при чтении отчёта DO-160 важно знать, какие разделы применялись с какими категориями.

В части программного обеспечения и сложной аппаратуры подход меняется полностью: доказательством служит не испытание, а ГАРАНТИЯ ПРОЦЕССА. DO-178C для программного обеспечения и DO-254 для сложной электронной аппаратуры определяют, как должен вестись процесс разработки и какие доказательства должны быть получены. Каждый шаг — от требования до кода, от тестирования кода до анализа покрытия — должен быть прослеживаем. Тестирование ПО не делает его сертифицируемым; это делает запись процесса.

В части материалов и специальных процессов действует отдельный свод правил. AWS D17.1 используется для сварки, SAE AMS 2750 — для пирометрии при термообработке, NAS 410 — для персонала неразрушающего контроля. Для специальных процессов (термообработка, покрытие, сварка, НК, склеивание) аккредитация NADCAP фактически обязательна в цепочке поставок; без NADCAP продать детали многим OEM-производителям невозможно.

В части системы качества применяется серия AS/EN 9100: 9100 для производителей, 9110 для организаций технического обслуживания и 9120 для дистрибьюторов. Без этих сертификатов практически невозможно войти в аэрокосмическую цепочку поставок, а аудиты значительно подробнее, чем в других отраслях.

Риск поддельных деталей — тема, специфичная для этой отрасли. Для выявления поддельных или переработанных деталей в цепочке поставок электронных компонентов используются отдельные стандарты и методы проверки (визуальный осмотр, рентген, декапсуляция и исследование внутренней структуры, РФА).

Космические применения добавляют дополнительные уровни: газовыделение в вакууме, радиационная стойкость, длительное термовакуумное циклирование и оценка одиночных эффектов.

Группы методов в этой области

  • Экологическая квалификация

    Разделы RTCA DO-160: температура и высота, вибрация, удар, влажность, песок и пыль, грибковая стойкость, соляной туман, восприимчивость к жидкостям, обледенение, молния.

  • Электромагнитные

    Разделы ЭМС DO-160; характеристики электропитания MIL-STD-461 и MIL-STD-704 на военных платформах.

  • Обеспечение достоверности ПО и оборудования

    Жизненный цикл ПО по DO-178C и доказательства обеспечения аппаратного проектирования по DO-254; прослеживаемость требований и анализ покрытия.

  • Материалы и сварка

    Аттестация сварки по AWS D17.1, механические испытания материалов, металлография и неразрушающий контроль.

  • Контроль специальных процессов

    Пирометрия по SAE AMS 2750, верификация процессов покрытия и термообработки, подготовка к аудитам NADCAP.

  • Космическая среда

    Термовакуумное циклирование, дегазация, радиационная стойкость и акустическая/вибрационная квалификация.

Часто путаемое в этой области

  • "Сертификата DO-160" не существует; DO-160 — это спецификация испытаний, результатом которой является отчёт о квалификации.
  • Выбор разделов и категорий определяется техническим заданием заказчика на оборудование; лаборатория не может сделать этот выбор самостоятельно.
  • DO-178C и DO-254 не могут быть подтверждены только испытаниями; доказательством служит прослеживаемость процесса разработки.
  • Сертификат AS9100 не является одобрением продукции; это сертификат системы менеджмента качества, одобрение деталей выполняется отдельно.
  • Для специальных процессов работа, выполненная без NADCAP, не принимается в цепочке поставок, даже если технически она верна.
  • MIL-STD-810 и DO-160 часто путают: одна — военная, другая — гражданская авиационная спецификация, и их профили различаются.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Лётная годность и документация TSO/ETSO
  • Вход в авиакосмическую цепочку поставок и одобрение поставщика
  • Одобрение специальных процессов и подготовка к NADCAP
  • Определение влияния конструктивного изменения на квалификацию
  • Управление риском контрафактных деталей и верификация компонентов

Связанные тесты

Temperature and Altitude — RTCA DO-160: частые вопросы

Кто определяет категорию?

Ее определяет зона, в которой оборудование будет установлено на самолете: гермокабина, негерметичный отсек или внешняя поверхность соответствуют разным категориям. Выбор и его обоснование приведены в квалификационном плане.

Дает ли стандарт критерий успеха?

№ ДО-160 определяет только условия и порядок; Производитель указывает в своей собственной процедуре функциональных испытаний, какое поведение оборудования является приемлемым.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie