Sole Adhesion | EUROLAB

Что такое Sole Adhesion?

Испытание на прочность сцепления подошвы измеряет силу, необходимую для разрыва соединения между подошвой и верхом собранной обуви. На образце приготавливают полосу определенной ширины, раздвигают на разрывном стенде и рассчитывают усилие на единицу ширины.

Sole Adhesion: цель

Цель состоит в том, чтобы определить, отделится ли подошва от верха при использовании. Отслоение подошвы является одной из наиболее частых причин возврата обуви и обычно связано с недостаточной подготовкой поверхности перед склеиванием.

К каким изделиям применяется Sole Adhesion?

Цементированная (клеевая) обувь
Спортивная обувь
Защитная обувь
Изделия литьевого формования и прошивной сборки
Тапочки и сандалии

В каких отраслях применяется Sole Adhesion?

ОбувьКожаРозничная торговляПотребительские товарыПластмассы и резина

Стандарты, связанные с Sole Adhesion

TS EN ISO 17708 (обувь — прочность сцепления верха и подошвы)
TS EN ISO 20344 (методы испытаний защитной обуви)
САТРА ТМ404

Sole Adhesion: условия

Кондиционирование: При температуре и относительной влажности, определенных стандартом.
Скорость растяжения: Постоянная скорость, определенная в стандарте
Ширина образца: Определено в стандарте; результат конвертируется в Н/мм

Оборудование для Sole Adhesion

Машина для испытания на растяжение со специальными челюстями
Инструменты для резки образцов
Камера кондиционирования

Требования к образцам для Sole Adhesion

Требуется полностью собранная обувь; отдельных подошв и верхних частей недостаточно
Образец готовится из определенного места на обуви.
Правый и левый ботинок могут оцениваться отдельно.
Время отверждения после склеивания должно быть завершено.

Sole Adhesion: продолжительность

Сам тест короткий. Продолжительность зависит от подготовки образца, кондиционирования и завершения времени отверждения клея.

Sole Adhesion: порядок проведения

1Обувь кондиционирована.
2Для начала разделения вырезается полоса определенной ширины.
3Полоса монтируется в зажимах устройства для испытания на растяжение.
4Его тянут с постоянной скоростью и регистрируют силу.
5Средняя сила делится на ширину единицы и конвертируется в Н/мм.
6Записывается режим разделения (разрушение клея/материала).

Sole Adhesion: критерии приёмки

Критерием приемки является минимальное значение Н/мм, указанное в стандарте или спецификации продукта. Для защитной обуви TS EN ISO 20345 определяет собственный минимум, подтвержденный текущей редакцией стандарта.

Оценка результатов

Способ разделения имеет такое же значение, как и числовое значение. Если сам материал разрушается (когезионное разрушение), связь прочнее материала и результат благоприятный; чистое отделение на склеиваемой поверхности (разрушение клея) указывает на проблемы с подготовкой поверхности.

Sole Adhesion: протокол

Идентификация обуви и метод сборки
Стандартная применяемая ширина и ширина образца
Измеренная сила и результат Н/мм
Способ и место разделения
Фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

(ЕС) 2016/425 Регламент по средствам индивидуальной защиты (для защитной обуви)

Тестирование обуви и кожи — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Sole Adhesion; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания обуви и кожи оценивают физическую долговечность и химическую безопасность вместе. Обувь — МНОГОКОМПОНЕНТНОЕ изделие: подошва, верх, подкладка, стелька, каблук и линия склейки испытываются как по отдельности, так и вместе. Хорошее качество одного компонента не означает хорошего качества изделия; отказ обычно возникает в местах соединения.

С физической стороны наиболее частый полевой отказ — ОТСЛОЕНИЕ ПОДОШВЫ ОТ ВЕРХА. Поэтому прочность склейки — важнейший показатель, прямо отражающий качество процесса склеивания (подготовка поверхности, выбор клея, условия прессования). Далее следуют истираемость подошвы и стойкость к изгибу: обувь сгибается сотни тысяч раз за срок службы.

Устойчивость к скольжению — важнейший параметр безопасности, и её измерение зависит от поверхности: мокрая керамика, маслянистая сталь и сухой пол дают разные результаты. Поэтому она указывается не как единое число, а с указанием поверхности и направления скольжения.

Для защитной обуви применяется отдельная область работы, и это наиболее важное с коммерческой точки зрения различие. Защита носка (удар и сжатие), стойкость к проколу, антистатические свойства, тепло- и холодоизоляция, электроизоляция и стойкость к топливу оцениваются по требованиям к средствам индивидуальной защиты. Маркировка CE обязательна для этих изделий, и категория должна быть выбрана правильно; обычный протокол испытаний обуви не удовлетворяет этому досье.

С химической стороны ХРОМ (VI) занимает особое место в коже. Хром (III), используемый при дублении, может окисляться до хрома (VI) при хранении и старении; то есть кожа, соответствовавшая норме при производстве, может превысить предел спустя месяцы. Время измерения и предыстория образца поэтому влияют на результат, и может потребоваться измерение после старения.

Другие химические позиции — ароматические амины из азокрасителей, пентахлорфенол, короткоцепочечные хлорированные парафины, диметилфумарат и фталаты. Эти позиции происходят из ограничений REACH и брендовых перечней ограниченных веществ.

На потребительской обуви маркировка CE ОТСУТСТВУЕТ; обязательство реализуется через маркировку состава материалов, соблюдение химических ограничений и общую безопасность продукции. Маркировка имеет собственное правило: тип материала верха, подкладки/стельки и подошвы обозначается пиктограммами.

Заявления об удобстве и функциональности (водонепроницаемость, влагоотведение, воздухопроницаемость) подтверждаются отдельными испытаниями, и такие заявления требуют доказательств при использовании в маркетинговых текстах.

Группы методов в этой области

Склеивание и прочность
Прочность соединения подошвы с верхом, прочность швов, прочность крепления каблука, прочность ремешков и пряжек.
Истирание и изгиб
Истирание подошвы, стойкость к изгибу (в сухом состоянии и при низкой температуре), истирание стельки.
Устойчивость к скольжению
Измерения скольжения вперёд и назад на мокрой керамике, замасленной стали и сухом полу.
Защитные свойства
Стойкость носка к удару и сжатию, стойкость к проколу, антистатические свойства, тепло- и холодоизоляция, стойкость к топливу и химическим веществам.
Химия кожи
Хром (VI), амины азокрасителей, пентахлорфенол, короткоцепочечные хлорированные парафины, pH и содержание жира.
Комфорт и функциональность
Водонепроницаемость, паропроницаемость, управление влагой, устойчивость окраски и воздействие пота.

Часто путаемое в этой области

Обувь, заявляющая защитную функцию, подпадает под законодательство о СИЗ и требует маркировки CE; протокол испытаний потребительской обуви не удовлетворяет этому досье.
Результат по хрому (VI) зависит от возраста образца и условий его хранения; кожа, соответствовавшая нормам при производстве, впоследствии может превысить предел.
Устойчивость к скольжению — это не единственное число; её нельзя интерпретировать без указания поверхности и направления.
Результат, полученный для одного компонента, не охватывает весь продукт; соединения испытываются отдельно.
Правила маркировки основаны на пиктограммах материалов; неверная пиктограмма создаёт проблемы на таможне и при надзоре за рынком.
Заявление о водонепроницаемости не поддаётся проверке, если не указаны использованное испытание и число циклов изгиба, после которого она была измерена.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Соответствие брендовому перечню ограниченных веществ
Категория СИЗ и досье CE для защитной обуви
Приёмочный контроль по поставщику и партии
Анализ первопричин полевых рекламаций (расхождение склейки, отслоение подошвы)
Обоснование функциональных заявлений

Связанные тесты

Sole Adhesion: частые вопросы

Зачем нужна собранная обувь?

Потому что измеряется качество сборки, а не материал. Чистота поверхности, нанесение грунтовки, количество клея и давление прессования определяют результат. Тест, проведенный с отдельными частями подошвы и верха, не отражает производственную линию.

Мы получили низкий результат — проблема в клее?

Обычно нет. Большинство проблем с адгезией возникают из-за подготовки поверхности: недостаточного придания шероховатости, остатков разделителя формы или несовместимости грунтовки. Режим разделения показывает, какая ступень неисправна.