В чём разница между ASTM B117 и ISO 9227?

Когда требуется испытание соляным туманом, в спецификации обычно указывается одно из двух названий: ASTM B117 или ISO 9227. Оба определяют камерные испытания, изучающие ускоренное коррозионное поведение покрытых и металлических поверхностей в солевом тумане. Незнание разницы приводит к тому, что правильно проведённое испытание отклоняется заказчиком.

Что делают оба?

Оба стандарта определяют воздействие на образец тумана солевого раствора в закрытой камере, контроль условий в камере и осмотр через заданные интервалы. Результат не является прогнозом срока службы; он служит для сравнения разных систем покрытия в одинаковых условиях и мониторинга стабильности производства.

Основное различие

Какой мне следует запросить?

• Если в спецификации заказчика назван стандарт, спора нет: применяется этот стандарт.
• Если целевой рынок — США, и цепочка поставок работает на языке ASTM, ожидается ASTM B117.
• Если требуется показать соответствие стандарту на продукцию происхождения ЕС, чаще требуется ISO 9227.
• Если требуется вариант с уксусной кислотой или медным ускорением, ISO 9227 напрямую охватывает эти методы.
• В автомобильной отрасли часто недостаточно ни того, ни другого: требуются спецификации циклической коррозии, такие как VDA 233-102 или SAE J2334.

Распространённая ошибка: сравнение результатов

Методы нейтрального солевого тумана по ASTM B117 и ISO 9227 близки друг к другу, но различаются деталями приготовления раствора, контроля pH и отчётности. Прямое сравнение двух результатов, полученных по разным стандартам, вводит в заблуждение. Если сравнение проводится при смене поставщика, следует использовать один и тот же стандарт, одинаковую продолжительность и одинаковый метод подготовки образцов.

Разница между постоянным солевым туманом и циклической коррозией

Оба стандарта определяют воздействие в постоянных условиях: камера непрерывно производит туман. В реальных условиях увлажнение и высыхание чередуются. Поэтому, особенно в автомобильной отрасли, спецификации циклической коррозии с влажно-сухими циклами предпочитаются постоянному солевому туману. Постоянное испытание по-прежнему ценно, но его связь с полевыми условиями слабее.

Почему в отчёте не пишут «пройдено/не пройдено»?

Отчёт об испытании соляным туманом — это не решение о соответствии, а ЗАПИСЬ НАБЛЮДЕНИЙ, и незнание этого приводит к неверному прочтению отчёта. Лаборатория фиксирует условия камеры, продолжительность воздействия и результаты осмотров, выполненных через определённые интервалы: есть ли вздутие на поверхности, продвинулась ли коррозия от насечки, виден ли красный ржавый налёт на базовом металле. Приемлемость этих результатов определяет спецификация изделия.

Поэтому при подаче запроса на испытание соляным туманом необходимо указать вместе три сведения: применяемый стандарт, продолжительность воздействия и критерий приёмки. Если одного из трёх не хватает, лаборатория проводит испытание, но заказчик не может оценить отчёт; процесс возвращается со вторым раундом переписки.

На основании чего проводится оценка?

Оценка коррозионных проявлений является предметом отдельных стандартов и не входит в стандарт солевого тумана. Для оценки вздутия, растрескивания, отслаивания и ржавления на покрытых поверхностях используется отдельная серия стандартов; измерение продвижения от насечки в лакокрасочных системах имеет собственный метод. Если спецификация гласит «480 часов по ISO 9227», но не называет стандарт оценки, обе стороны могут смотреть на один и тот же образец и записать разные результаты.

Подготовка образца напрямую меняет результат

• Обрезанные кромки — это первое место, где начинается коррозия; должна ли кромка быть замаскирована, необходимо указать в спецификации, иначе две лаборатории дадут разные результаты.
• Угол наклона образца в камере определён стандартом и влияет на накопление тумана; другой угол означает иное воздействие.
• Если толщина покрытия не измерена и не зафиксирована до испытания, невозможно определить, вызван ли плохой результат недостаточным покрытием или самой системой.
• Необходимо установить, сколько образцов берётся с одной панели и как объединяются результаты; решение, принятое по одному образцу, статистически слабо.
• Метод очистки поверхности перед испытанием влияет на результат; масляные остатки могут действовать как защитная плёнка и улучшать результат.

Можно ли перевести результат в срок службы в реальных условиях?

Нельзя, и это самое распространённое заблуждение в данной области. Таблицы пересчёта вида «1000 часов солевого тумана = 10 лет полевого срока службы» не происходят ни из одного стандарта. Постоянная среда солевого тумана не имитирует реальную атмосферу: в реальных условиях увлажнение и высыхание чередуются, состав загрязнителей иной, есть УФ-воздействие и колебания температуры. Правильное применение испытания — СРАВНЕНИЕ: оно показывает, какая из двух систем покрытия более стойкая и остаётся ли производство стабильным от партии к партии.