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Sicurezza elettrica · Prove di sicurezza elettrica

Tracking

IEC 60112IEC 60664-1ASTM D3638
Sicurezza elettrica lavoro di laboratorio

Che cos'è Tracking?

Il test di tracciamento è un test in cui viene applicata tensione mentre una soluzione conduttiva viene fatta gocciolare sulla superficie dell'isolante, valutando se sulla superficie si forma una traccia conduttiva. È definito nella norma IEC 60112.

Scopo di Tracking

Lo scopo è verificare che la superficie isolante non diventi conduttiva e non si formino cortocircuiti in ambienti umidi e contaminati.

A quali prodotti si applica Tracking?

  • Materiali e lastre isolanti
  • Alloggiamenti per morsettiere e connettori
  • Supporti per circuiti stampati
  • Apparecchiature elettriche per esterni

In quali settori si utilizza Tracking?

ElettricoElettronicaMacchinariDispositivo medico

Norme relative a Tracking

  • IEC 60112
  • IEC 60664-1
  • ASTM D3638

Condizioni di Tracking

Elettrolita
Soluzione di cloruro di ammonio definita nello standard (Soluzione A o B)
Elettrodo
Elettrodi di platino e posizione definiti nello standard
Intervallo di rilascio
Definito nella norma; tipicamente ad intervalli di 30 s
Numero di gocce
Generalmente 50 gocce

Apparecchiatura per Tracking

  • Tester di tracciamento (set di test CTI)
  • Impianto di gocciolamento e controllo della tensione
  • Set di elettrodi
  • Monitoraggio corrente

Requisiti del campione per Tracking

  • La superficie del campione deve essere piana e pulita
  • Lo spessore deve rispettare il valore minimo definito nella norma
  • La descrizione del materiale deve essere registrata
  • Generalmente cinque esemplari

Durata di Tracking

Dipende dal numero di gocce; normalmente mezza giornata lavorativa.

Procedura di Tracking

  1. 1La superficie del campione viene pulita e gli elettrodi vengono posizionati.
  2. 2Viene applicata la tensione di prova.
  3. 3L'elettrolito viene gocciolato all'intervallo definito.
  4. 4Viene monitorata una traccia conduttiva sulla superficie o che supera la soglia di corrente.
  5. 5Il risultato viene registrato.

Criteri di accettazione di Tracking

Il criterio di accettazione è indicato nella norma di prodotto come valore CTI minimo richiesto.

Valutazione dei risultati

La formazione di una pista conduttiva o il superamento della soglia di corrente definita vengono considerati guasti. Il risultato è espresso come valore CTI/PTI.

Rapporto di Tracking

  • Norma applicata
  • Tipo di elettrolita e parametri di rilascio
  • Provare la tensione
  • Risultato e valore CTI

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

  • LVD 2014/35/UE

Sicurezza elettrica — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Tracking; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove di sicurezza elettrica dimostrano che un dispositivo non comporta rischi di scossa elettrica, incendio o lesioni per l'utente in uso normale e in condizioni di guasto prevedibili. Questa famiglia è il gruppo di prove più richiesto all'ingresso di un prodotto sul mercato; quasi ogni prodotto elettrico passa da questa porta.

La logica di questo ambito si basa su un'unica ipotesi: I GUASTI ACCADRANNO. Un isolamento invecchierà, un componente andrà in cortocircuito, un cavo si romperà, l'utente userà il dispositivo in modo scorretto. Le norme quindi verificano non solo il funzionamento normale ma anche le condizioni di guasto singolo. La frase «il dispositivo funziona correttamente» non è una prova in questo ambito; la prova è che il dispositivo resta sicuro anche quando si guasta.

La valutazione affronta tre livelli insieme. Nel livello costruttivo si esaminano le distanze di isolamento (linee di fuga e distanze in aria), le barriere protettive, la continuità di terra, la resistenza dell'involucro e la scelta dei componenti — questo livello è in gran parte questione di ispezione e misura più che di prova. Nel livello elettrico si misurano la rigidità dielettrica, la corrente di dispersione, la resistenza di isolamento e il comportamento in condizioni di guasto. Nel livello termico si monitora l'aumento di temperatura in funzionamento normale e anomalo; un componente surriscaldato è al tempo stesso un rischio d'incendio e di cedimento dell'isolamento.

Quale norma si applica è determinato da COSA È IL PRODOTTO, e questa decisione influisce sull'intero esito. Gli elettrodomestici rientrano nella serie IEC 60335, i prodotti IT e audio/video nella IEC 62368-1, gli strumenti di misura e da laboratorio nella IEC 61010-1 e i dispositivi medici nella IEC 60601-1. Un rapporto ottenuto secondo la norma sbagliata non viene accettato nel fascicolo anche se le misure che contiene sono corrette.

La conformità dei componenti viene spesso trascurata in questo ambito. La sicurezza del dispositivo si basa sulla conformità del trasformatore, dell'optoaccoppiatore, del fusibile, dell'interruttore e dell'alimentatore utilizzati. L'elenco dei componenti critici e lo stato di certificazione di ciascuno fanno parte del fascicolo tecnico; una modifica di componente riapre la valutazione di sicurezza.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Analisi strutturale

    Si esaminano le distanze di isolamento, le barriere, la disposizione di terra, l'accessibilità e la scelta dei componenti critici. Precede la prova e molte non conformità vengono individuate qui.

  • Rigidità dielettrica

    Si verifica che l'isolamento resista alla tensione definita. Non va confusa con la prova di routine sulla linea di produzione; la prova di tipo è più severa.

  • Corrente di dispersione e messa a terra

    Si misura la corrente che potrebbe raggiungere l'utente; si verificano la continuità e la resistenza del percorso di terra di protezione.

  • Esperimenti di riscaldamento

    Si misurano le temperature di componenti, avvolgimenti e superfici accessibili in funzionamento normale e anomalo.

  • Prove in condizioni di guasto

    I componenti vengono deliberatamente messi in cortocircuito o in circuito aperto; ci si aspetta che il dispositivo non provochi incendi e non renda accessibile la parte pericolosa.

  • Prove meccaniche e dell'involucro

    Si valutano urto, caduta, scarico della trazione, protezione IP e sicurezza delle parti mobili.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • Il certificato CB non è una dichiarazione CE. Il certificato CB è il risultato di un accordo di riconoscimento reciproco che facilita le certificazioni nazionali; la dichiarazione CE viene redatta dal produttore sotto la propria responsabilità.
  • Una parte della IEC 60335 non è sufficiente da sola; si applica insieme alla parte 1.
  • Le norme IEC 60950-1 e IEC 60065 sono state ritirate. I vecchi certificati basati su questi codici non possono essere usati in un fascicolo attuale.
  • La certificazione separata dell'adattatore non copre la conformità del dispositivo; il dispositivo viene valutato come il sistema che forma insieme al proprio alimentatore.
  • La modifica di un componente critico (fornitore di trasformatore, fusibile, optoaccoppiatore) non è una modifica silenziosa; richiede la revisione del fascicolo di sicurezza.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • Dichiarazione CE ai sensi della direttiva bassa tensione
  • Certificato CB IECEE e accesso agli schemi di certificazione nazionali
  • Valutazione dell'impatto sulla sicurezza delle modifiche progettuali
  • Creazione e mantenimento dell'elenco dei componenti critici
  • Risposta alle richieste di vigilanza del mercato

Test correlati

Domande frequenti su Tracking

Secondo quale standard è realizzato Tracking?

Tracking viene eseguito nell'ambito IEC 60112, IEC 60664-1 e ASTM D3638. I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.

A quali prodotti si applica Tracking?

Applicato principalmente a Materiali e lastre isolanti, Alloggiamenti per morsettiere e connettori, Supporti per circuiti stampati e Apparecchiature elettriche per esterni. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.

In quali condizioni viene eseguito Tracking?

I parametri determinanti sono: Elettrolita — Soluzione di cloruro di ammonio definita nello standard (Soluzione A o B), Elettrodo — Elettrodi di platino e posizione definiti nello standard e Intervallo di rilascio — Definito nella norma; tipicamente ad intervalli di 30 s. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.

Che tipo di campione è necessario per Tracking?

La superficie del campione deve essere piana e pulita, Lo spessore deve rispettare il valore minimo definito nella norma e La descrizione del materiale deve essere registrata. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.

Quanto tempo impiega Tracking?

Dipende dal numero di gocce; normalmente mezza giornata lavorativa. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.

Qual è il risultato Tracking chiamato "appropriato"?

Il criterio di accettazione è indicato nella norma di prodotto come valore CTI minimo richiesto.

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