Che cos'è Ball Pressure — IEC 60335?
La prova di pressione della sfera è una prova di deformazione termica in cui viene misurato il diametro dell'impronta lasciata premendo una sfera di diametro definito, ad una forza e temperatura specificate, sulla superficie del materiale isolante.
Scopo di Ball Pressure — IEC 60335
Lo scopo è verificare che le parti isolanti che sostengono parti sotto tensione non si rammolliscano e si deformino alla temperatura di esercizio.
A quali prodotti si applica Ball Pressure — IEC 60335?
- Alloggiamenti per morsettiere e connettori
- Parti interne di interruttori e prese
- Basi isolanti
- Componenti interni dell'apparecchio elettrico
In quali settori si utilizza Ball Pressure — IEC 60335?
Norme relative a Ball Pressure — IEC 60335
- IEC 60335Sicurezza negli apparecchi elettrici domestici e simili test
- IEC 62368Sicurezza nei dispositivi audio, video e informatici test
- IEC 61010Sicurezza nei dispositivi di misura, controllo e laboratorio test
Condizioni di Ball Pressure — IEC 60335
- Diametro della sfera
- Definito nello standard (5 mm)
- Forza
- Definito dalla norma (20 N)
- Temperatura
- Definito nella norma di prodotto; maggiore per le parti che trasportano corrente
- Tempo
- Definito nello standard (tipicamente 60 minuti)
Apparecchiatura per Ball Pressure — IEC 60335
- Apparecchi per prove di pressione della palla
- Forno a temperatura controllata
- Microscopio per la misurazione del diametro dell'impronta
- Spessimetro
Requisiti del campione per Ball Pressure — IEC 60335
- Lo spessore del provino deve soddisfare il valore minimo definito nella norma
- La superficie deve essere piana
- Generalmente tre esemplari
- La descrizione del materiale deve essere registrata
Durata di Ball Pressure — IEC 60335
Solitamente mezza giornata lavorativa, compreso il tempo di permanenza in forno e di raffreddamento.
Procedura di Ball Pressure — IEC 60335
- 1Il campione e l'apparato vengono stabilizzati alla temperatura target.
- 2La sfera viene premuta sul campione con la forza definita.
- 3Si svolge per la durata definita.
- 4Il campione viene rimosso e raffreddato.
- 5Il diametro dell'impronta viene misurato e confrontato con il limite.
Criteri di accettazione di Ball Pressure — IEC 60335
Il criterio di accettazione è il diametro massimo della rientranza definito nello standard (tipicamente 2 mm).
Valutazione dei risultati
Se il diametro della rientranza è superiore al limite, il materiale non ha un'adeguata resistenza termica alla temperatura operativa.
Rapporto di Ball Pressure — IEC 60335
- Norma applicata
- Temperatura, forza e durata
- Materiale e spessore del campione
- Diametri e limiti di rientranza misurati
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- LVD 2014/35/UE
Sicurezza elettrica — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Ball Pressure; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove di sicurezza elettrica dimostrano che un dispositivo non comporta rischi di scossa elettrica, incendio o lesioni per l'utente in uso normale e in condizioni di guasto prevedibili. Questa famiglia è il gruppo di prove più richiesto all'ingresso di un prodotto sul mercato; quasi ogni prodotto elettrico passa da questa porta.
La logica di questo ambito si basa su un'unica ipotesi: I GUASTI ACCADRANNO. Un isolamento invecchierà, un componente andrà in cortocircuito, un cavo si romperà, l'utente userà il dispositivo in modo scorretto. Le norme quindi verificano non solo il funzionamento normale ma anche le condizioni di guasto singolo. La frase «il dispositivo funziona correttamente» non è una prova in questo ambito; la prova è che il dispositivo resta sicuro anche quando si guasta.
La valutazione affronta tre livelli insieme. Nel livello costruttivo si esaminano le distanze di isolamento (linee di fuga e distanze in aria), le barriere protettive, la continuità di terra, la resistenza dell'involucro e la scelta dei componenti — questo livello è in gran parte questione di ispezione e misura più che di prova. Nel livello elettrico si misurano la rigidità dielettrica, la corrente di dispersione, la resistenza di isolamento e il comportamento in condizioni di guasto. Nel livello termico si monitora l'aumento di temperatura in funzionamento normale e anomalo; un componente surriscaldato è al tempo stesso un rischio d'incendio e di cedimento dell'isolamento.
Quale norma si applica è determinato da COSA È IL PRODOTTO, e questa decisione influisce sull'intero esito. Gli elettrodomestici rientrano nella serie IEC 60335, i prodotti IT e audio/video nella IEC 62368-1, gli strumenti di misura e da laboratorio nella IEC 61010-1 e i dispositivi medici nella IEC 60601-1. Un rapporto ottenuto secondo la norma sbagliata non viene accettato nel fascicolo anche se le misure che contiene sono corrette.
La conformità dei componenti viene spesso trascurata in questo ambito. La sicurezza del dispositivo si basa sulla conformità del trasformatore, dell'optoaccoppiatore, del fusibile, dell'interruttore e dell'alimentatore utilizzati. L'elenco dei componenti critici e lo stato di certificazione di ciascuno fanno parte del fascicolo tecnico; una modifica di componente riapre la valutazione di sicurezza.
Gruppi di metodi in questo ambito
Analisi strutturale
Si esaminano le distanze di isolamento, le barriere, la disposizione di terra, l'accessibilità e la scelta dei componenti critici. Precede la prova e molte non conformità vengono individuate qui.
Rigidità dielettrica
Si verifica che l'isolamento resista alla tensione definita. Non va confusa con la prova di routine sulla linea di produzione; la prova di tipo è più severa.
Corrente di dispersione e messa a terra
Si misura la corrente che potrebbe raggiungere l'utente; si verificano la continuità e la resistenza del percorso di terra di protezione.
Esperimenti di riscaldamento
Si misurano le temperature di componenti, avvolgimenti e superfici accessibili in funzionamento normale e anomalo.
Prove in condizioni di guasto
I componenti vengono deliberatamente messi in cortocircuito o in circuito aperto; ci si aspetta che il dispositivo non provochi incendi e non renda accessibile la parte pericolosa.
Prove meccaniche e dell'involucro
Si valutano urto, caduta, scarico della trazione, protezione IP e sicurezza delle parti mobili.
Confusioni frequenti in questo ambito
- Il certificato CB non è una dichiarazione CE. Il certificato CB è il risultato di un accordo di riconoscimento reciproco che facilita le certificazioni nazionali; la dichiarazione CE viene redatta dal produttore sotto la propria responsabilità.
- Una parte della IEC 60335 non è sufficiente da sola; si applica insieme alla parte 1.
- Le norme IEC 60950-1 e IEC 60065 sono state ritirate. I vecchi certificati basati su questi codici non possono essere usati in un fascicolo attuale.
- La certificazione separata dell'adattatore non copre la conformità del dispositivo; il dispositivo viene valutato come il sistema che forma insieme al proprio alimentatore.
- La modifica di un componente critico (fornitore di trasformatore, fusibile, optoaccoppiatore) non è una modifica silenziosa; richiede la revisione del fascicolo di sicurezza.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Dichiarazione CE ai sensi della direttiva bassa tensione
- Certificato CB IECEE e accesso agli schemi di certificazione nazionali
- Valutazione dell'impatto sulla sicurezza delle modifiche progettuali
- Creazione e mantenimento dell'elenco dei componenti critici
- Risposta alle richieste di vigilanza del mercato
Test correlati
Domande frequenti su Ball Pressure — IEC 60335
Secondo quale standard è realizzato Ball Pressure?
Ball Pressure viene eseguito nell'ambito IEC 60695-10-2, CEI EN 60335-1, IEC 62368-1, IEC 60335, IEC 62368 e IEC 61010. I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.
A quali prodotti si applica Ball Pressure?
Applicato principalmente a Alloggiamenti per morsettiere e connettori, Parti interne di interruttori e prese, Basi isolanti e Componenti interni dell'apparecchio elettrico. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.
In quali condizioni viene eseguito Ball Pressure?
I parametri determinanti sono: Diametro della sfera — Definito nello standard (5 mm), Forza — Definito dalla norma (20 N) e Temperatura — Definito nella norma di prodotto; maggiore per le parti che trasportano corrente. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.
Che tipo di campione è necessario per Ball Pressure?
Lo spessore del provino deve soddisfare il valore minimo definito nella norma, La superficie deve essere piana e Generalmente tre esemplari. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.
Quanto tempo impiega Ball Pressure?
Solitamente mezza giornata lavorativa, compreso il tempo di permanenza in forno e di raffreddamento. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.
Qual è il risultato Ball Pressure chiamato "appropriato"?
Il criterio di accettazione è il diametro massimo della rientranza definito nello standard (tipicamente 2 mm).